hakkında şirket haberleri Ahşap Pellet Mühendisinde Uygun olmayan sıkıştırma oranından kaynaklanan kötü pelet oluşumu için çözümler

Ahşap Pellet Fabrikalarında Yanlış Sıkıştırma oranından Oluşan Kötü Pellet Oluşumu Çözümleri**

1Sıkıştırma oranını ayarlayın.
• ** Döşemeyi değiştirin **:
Çiğ maddenin özelliklerine ve üretim gereksinimlerine göre uygun bir sıkıştırma oranına sahip bir mat seçin.
- Hardwood malzemeleri daha yüksek bir sıkıştırma oranına sahip bir ölçek gerektirebilir.
- Yumuşak ahşap malzemeler aşırı yoğun peletler oluşturabilir veya sıkıştırma oranı çok yüksekse makineye zarar verebilir; böyle durumlarda daha düşük bir sıkıştırma oranı kullanın.

• **Roller ve Die Arasındaki Boşluğu Düzenle**:
- Çok küçük bir boşluk makine yükünü arttırır ve bileşen aşınmasını hızlandırır.
- Çok büyük bir boşluk yetersiz sıkıştırmaya ve zayıf pelet oluşumuna neden olur.
- Yeni kalıplar için, boşluğu ** 0.1 ~ 0.3 mm ** olarak ayarlayın. Kalıplar giyinirken, boşluğu yavaş yavaş artırın ancak ** 0.5 mm **'yi geçmeyin.

---

2. Hammadde İşlemini Optimize**
• ** Kontrol Nem İçeriği**:
- Nem oranını %12~18'de tutun.
- Aşırı nem, pelet fabrikasında "çamur benzeri toplamalara" neden olurken, aşırı kuru malzeme bağlama kapasitesine sahip değildir.
- Islak malzemeleri kurutarak veya kuru malzemeler için su bulutlayarak ayarlayın.

• **Parçacık Boyutunu Düzenle**:
- Aynı parçacık boyutunu sağlamak, ideal olarak ** 2 ¢ 5 mm **.
- Çok büyük parçacıklar kaba yüzeyler ve gevşek yapılar yaratır.
- Küçük parçacıklar öğütme maliyetlerini ve enerji tüketimini arttırır.

---

3- Ekipman bileşenlerini kontrol edin**
• **Döğüyü kontrol et**:
- Çok yıpranmış, tıkanmış veya deforme olmuş matrikleri değiştirin.
- Doldurulmuş delikleri özel aletlerle temizleyin.
- Küçük ölçek deformasyonu ayarlama veya onarım yoluyla düzeltilebilir.

• ** Rollerin kontrolü**:
- yıpranmış rulolar sıkıştırma kuvvetini azaltır.
- Malzeme akışını ve sıkıştırma verimliliğini korumak için tekerleklerin sorunsuz bir şekilde döndüğünden emin olun.

---

4Üretim parametrelerini ayarlayın**
• ** Besleme Hızını Düzenle**:
- Aşırı hız uygun sıkıştırmayı engeller; yetersiz hız verimliliği düşürür.
- Pellet fabrikası modeline ve üretim koşullarına göre besleme vida hızını ayarlayın.