hakkında şirket haberleri Bir Ahşap Pellet Mühendisinde Matre ve Basınç Roller Boşluğu Nasıl Düzenlenir

** Ahşap Pellet Mühendisinde Ölçme ve Basınç Rol Çapını Nasıl Düzenleyebilirsiniz**
Ahşap pelet fabrikasındaki ölçekleme ve basınç ruloları arasındaki boşluğu ayarlamak, verimli çalışmayı sağlamak, ekipman ömrünü uzatmak ve pelet kalitesini korumak için kritik önem taşır.Aşağıda ayrıntılı adımlar ve önlemler verilmiştir.:

---

**Uyum Adımları**
1. **Kapat ve İnceleme**
- Gücü kapat ve makinenin tamamen durduğundan emin ol.
- Boşluk ölçümüne müdahale etmemek için matris ve rulolardan kalıntı malzemeyi temizleyin.

2. **Yıkım ve Yıkım kontrol edin**
- Matraç ve rulolardaki aşınmayı kontrol edin. Görünen oluklar, eşit olmayan aşınma veya hasar varsa bileşenleri değiştirin veya onarın.

3. ** Basınçlı Roller Bolts gevşetmek **
- Düzenleme çubuklarını (genellikle kilitleme matişleri veya eksantrik çubukları) makara çubuklarına yerleştirin ve makara hareket etmesini sağlamak için gevşetin.

4. ** Gap ayarlayın **
- **Yöntem (El Düzenleme) **:
Boşluğu ölçmek için bir algılayıcı ölçüm cihazı veya özel bir şim kullanın (genellikle 0.1 ∼ 0.3 mm; kılavuza bakın).Düzenleme boullarını veya eksantrik çubukları, boşluk özelliklerini karşılayana kadar tekerlekleri mattan daha yakın veya daha uzaklaştırmak için döndürün.
 

5**Tırmacıları eşit sıkın**
Basınç dağılımının eşit olmasını sağlamak ve ruloların yanlış hizalandırılmasını önlemek için diyalog sırasıyla yavaş yavaş vidaları sıkın.

6. ** Test ve ince ayarlama **
- Makineyi düzgün çalışmasını kontrol etmek için malzeme olmadan çalıştırın.
- Küçük bir malzeme testi yapın:
- **Ayrık granüller**: Çok büyük boşluk; boşluğu azaltın.
- **Kötü boşluk veya aşırı gürültü**: Boşluk çok küçük; boşluğu büyüt.
- Pellets yoğunlaşana ve çıkış dengelenene kadar test sonuçlarına dayanarak ince ayar.

7. ** Kayıt Parametreleri **
- Düzenlenmiş boşluğu, basınç ayarlarını ve gelecekteki referans için üretim verilerini belgeleyin.

---

**Öneriler**
1. **Güvenlik Önce**
- Düzenlemelerden önce her zaman güç bağlantısını kesin ve kalıntı basıncı serbest bırakın (örneğin hidrolik sistemlerde).

2. **Gap Range**
- ** Çok küçük **: Kullanımı hızlandırır ve enerji tüketimini artırır.
- ** Çok büyük **: Kötü pelet oluşumu, düşük yoğunluk ve düşük çıkış.
- Üreticinin önerdiği boşluğu takip edin (genellikle 0. 1 ~ 0. 3 mm).

3. ** Senkronize Düzenleme **
- Çok tekerlekli makineler için, tüm tekerleklerin eşit olmayan kuvvet dağılımını önlemek için aynı boşluğa sahip olmasını sağlayın.

4. **Yağlama ve Bakım**
- Hataları önlemek için ayarlamalardan önce rulman yağlamasını kontrol edin.
- tıkanma önlemek için düzenli olarak matör deliklerini temizleyin.

5. **Materyal özel ayarlamalar**
- Sert veya lifli malzemeler için (örneğin ahşap parçaları, bambu), aşınmayı azaltmak için boşluğu hafifçe artırın.

---

** Ortak Sorunlar **
- **Eşitsiz pelet uzunluğu**: Eşitsiz boşluklardan veya yerelleştirilmiş ölçeklenme aşınmasından kaynaklanır.
- ** anormal titreşim **: yanlış hizalı yuvarlaklar veya hasarlı rulmanlar için kontrol edin.
- **Aniden çıkış düşüşü**: Büyük olasılıkla tıkanmış matrikler veya aşırı boşluklar nedeniyle; temizle veya yeniden ayarla.

---

Ölçü-roller boşluğunu doğru ayarlayarak, peletin yoğunluğunu artırabilir, aşınmayı en aza indirebilir ve kritik bileşenlerin ömrünü uzatabilirsiniz.