nouvelles de l'entreprise Solution pour une mauvaise formation de granulés causée par un rapport de compression inapproprié dans le moulin à granulés en bois

Solution pour une mauvaise formation de granulés causée par un rapport de compression inapproprié dans les usines de granulés de bois**

1. Ajustez le rapport de compression**
• ** Remplacer le Die**:
Sélectionnez une matrice avec un rapport de compression approprié en fonction des propriétés de la matière première et des exigences de production.
- Les matériaux en bois dur peuvent nécessiter une matrice avec un rapport de compression plus élevé.
- Les matériaux de bois tendre peuvent former des granulés trop denses ou endommager la machine si le taux de compression est trop élevé; utilisez un taux de compression plus faible dans de tels cas.

• **Régler l'écart entre les rouleaux et le matériau**:
- Un écart trop petit augmente la charge de la machine et accélère l'usure des composants.
- Une ouverture trop grande entraîne une compression insuffisante et une formation de granulés insuffisante.
- Pour les matrices neuves, régler l'écart à **0,1*0,3 mm**.

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2. Optimiser le traitement des matières premières**
• **Contenu d'humidité de contrôle**:
- maintenir la teneur en humidité à **12~18%**.
- L'excès d'humidité provoque dans le moulin à granulés des "agglomérations de boue", tandis que le matériau trop sec manque de capacité de liaison.
- Ajustez en séchant les matières humides ou en brouillant l'eau pour les matières sèches.

• **Régler la taille des particules**:
- Veiller à ce que la taille des particules soit uniforme, idéalement de 2 à 5 mm.
- Les particules de grande taille créent des surfaces rugueuses et des structures lâches.
- Les particules de petite taille augmentent les coûts de broyage et la consommation d'énergie.

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3. Inspecter les composants du matériel**
• ** Vérifiez le dé**:
- Remplacer les matrices fortement usées, obstruées ou déformées.
- Nettoyez les trous obstrués avec des outils spécialisés.
- Une déformation mineure de la matrice peut être corrigée par ajustement ou réparation.

• **Inspecter les rouleaux**:
- Les rouleaux usés réduisent la force de compression.
- Assurez-vous que les rouleaux tournent en douceur pour maintenir le débit du matériau et l'efficacité de la compression.

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4. Ajustez les paramètres de production**
• **Réguler la vitesse d'alimentation**:
- Une vitesse excessive empêche une bonne compression; une vitesse insuffisante réduit la productivité.
- Ajustez la vitesse de la vis d'alimentation en fonction du modèle de la pelleterie et des conditions de production.