회사 소식 목재 펠릿 밀에서 부적절한 압축 비율로 인한 열악한 펠릿 형성에 대한 해결책

목재 펠렛 공장에서의 부적절한 압축 비율로 인한 불량 펠렛 형성에 대한 해결책**

1압축 비율을 조정
• ** 다이를 교체하십시오 **:
원자재 특성 및 생산 요구 사항에 따라 적절한 압축 비율을 가진 도어를 선택하십시오. 예를 들어:
- 단단한 목재 재료는 더 높은 압축 비율로 도를 필요로 할 수 있습니다.
- 부드러운 목재 재료는 압축 비율이 너무 높으면 너무 밀도가 높은 펠릿을 형성하거나 기계를 손상시킬 수 있습니다.

• ** 롤러와 도어 사이의 간격을 조정하십시오 **:
- 너무 작은 틈은 기계의 부하를 증가시키고 부품 마모를 가속화합니다.
- 너무 큰 틈은 압축이 부족하고 펠릿 형성이 좋지 않습니다.
- 새로운 도형의 경우 간격을 **0.1~0.3mm**로 설정합니다. 도형이 마모됨에 따라 간격을 점진적으로 늘리지만 **0.5mm**를 초과하지 마십시오.

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2원자재 가공을 최적화 합니다.
• **조정 수분 함량 **:
- 수분 함량은 **12~18%**로 유지합니다.
- 과도한 습기가 펠렛 밀링에서 "바람 같은 덩어리"를 일으키고, 너무 건조한 물질은 결합 능력이 없습니다.
- 젖은 물질을 건조하거나 건조한 물질을 위해 물을 흐리게 조정합니다.

• ** 입자 크기를 조정합니다 **:
- 균일한 입자 크기를 보장하십시오. 이상적으로 ** 2 ~ 5 mm **.
- 너무 큰 입자는 거친 표면과 느슨한 구조를 만듭니다.
- 작은 입자가 깎는 비용과 에너지 소비를 증가시킵니다.

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3장비 부품 검사**
• **자리를 확인하세요**:
- 심한 마모, 막힌 또는 변형 된 도어를 교체하십시오.
- 막힌 구멍을 특수 도구로 청소해
- 소규모 다이 변형은 조정 또는 수리에 의해 수정 될 수 있습니다.

• ** 롤러를 검사하십시오 **:
- 마비 된 롤러 는 압축력 을 감소 시키고, 마비가 심할 때 교체 하거나 수리 한다.
- 물류와 압축 효율을 유지하기 위해 롤러가 원활하게 회전하는지 확인하십시오.

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4. 생산 매개 변수를 조정 **
• **식량 속도를 조절합니다**:
- 과도한 속도는 적절한 압축을 방해하고, 불충분한 속도는 생산성을 감소시킵니다.
- 펠렛 공장 모델과 생산 조건에 따라 공급 나사 속도를 조정합니다.