новости компании о Решения для плохого формирования гранул, вызванного неправильным соотношением сжатия в древесном пелетном заводе

Решения для плохого формирования гранул, вызванного неправильным соотношением сжатия в деревянных пелетных заводах**

1. Настройка соотношения сжатия**
• **Заменить матрицу**:
Выбирать штамп с соответствующим соотношением сжатия на основе свойств сырья и требований производства.
- Материалы из твердого дерева могут потребовать матрицы с более высоким соотношением сжатия.
- Материалы из мягкого дерева могут образовывать слишком плотные гранулы или повреждать машину, если соотношение сжатия слишком высокое; в таких случаях используйте более низкое соотношение сжатия.

• **Регулировать разрыв между роликами и штампом**:
- Слишком маленький разрыв увеличивает нагрузку машины и ускоряет износ компонента.
- Слишком большой разрыв приводит к недостаточному сжатию и плохому образованию гранул.
- для новых штампов устанавливать разрыв на **0,1*0,3 мм**. По мере износа штампа постепенно увеличивать разрыв, но не превышать **0,5 мм**.

---

2. Оптимизировать обработку сырья**
• ** Контрольное содержание влаги**:
- Содержание влаги должно быть **12~18%**.
- Избыточная влага вызывает "грязеподобные сгустки" в пелетной фабрике, в то время как чрезмерно сухой материал не имеет связующей способности.
- Регулируйте, высушивая мокрые материалы или высушивая сухие материалы водой.

• ** Настройка размера частиц**:
- Убедитесь в равномерном размере частиц, в идеале ** 2 ≈ 5 мм **.
- Сверхразмерные частицы создают шероховатые поверхности и свободные структуры.
- Недостаточные частицы увеличивают затраты на шлифование и потребление энергии.

---

3Проверить компоненты оборудования**
• **Проверьте кости**:
- Заменяйте сильно изношенные, забитые или деформированные штампы.
- Уберите забитые отверстия специальными инструментами.
- Незначительные деформации могут быть исправлены путем регулирования или ремонта.

• **Проверьте ролики**:
- Износные ролики уменьшают силу сжатия.
- Убедитесь, что ролики вращаются плавно для поддержания потока материала и эффективности сжатия.

---

4. Регулировать параметры производства**
• **Регулировать скорость подачи пищи**:
- чрезмерная скорость препятствует правильному сжатию; недостаточная скорость снижает производительность.
- Настройка скорости ввода винта в зависимости от модели пеллетной фабрики и условий производства.