noticias de la compañía sobre Soluciones para la mala formación de pellets causada por una relación de compresión inadecuada en el molino de pellets de madera

Soluciones para la mala formación de pellets causada por una relación de compresión inadecuada en las fábricas de pellets de madera**

1Ajuste de la relación de compresión
• ** Reemplazar el dado **:
Seleccionar una matriz con una relación de compresión adecuada basada en las propiedades de la materia prima y los requisitos de producción.
- Los materiales de madera dura pueden requerir una matriz con una mayor relación de compresión.
- Los materiales de madera blanda pueden formar pellets demasiado densos o dañar la máquina si la relación de compresión es demasiado alta; utilizar una relación de compresión más baja en tales casos.

• ** Ajustar el espacio entre los rodillos y el molde**:
- Una brecha demasiado pequeña aumenta la carga de la máquina y acelera el desgaste de los componentes.
- Un hueco demasiado grande provoca una compresión insuficiente y una mala formación de pellets.
- Para matrices nuevas, fijar el espacio entre ellas en **0,1*0,3 mm**.

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2. Optimizar el procesamiento de materias primas**
• **Contenido de humedad de control**:
- Mantenga el contenido de humedad en **12~18%**.
- El exceso de humedad provoca "aglomerados de barro" en la planta de pellets, mientras que el material demasiado seco carece de capacidad de unión.
- Ajustar secando los materiales húmedos o empañando el agua para los materiales secos.

• ** Ajuste del tamaño de la partícula**:
- Asegurar un tamaño uniforme de las partículas, idealmente ** 2 ̊5 mm **.
- Las partículas de gran tamaño crean superficies ásperas y estructuras sueltas.
- Las partículas de bajo tamaño aumentan los costes de molienda y el consumo de energía.

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3. Inspeccionar los componentes del equipo**
• ** Revisa el dado **:
- Reemplazar las matrices severamente desgastadas, obstruidas o deformadas.
Limpia los agujeros obstruidos con herramientas especializadas.
- Las deformaciones menores pueden corregirse mediante el ajuste o la reparación.

• **Inspección de rodillos**:
- Los rodillos desgastados reducen la fuerza de compresión.
- Asegúrese de que los rodillos giran sin problemas para mantener el flujo de material y la eficiencia de compresión.

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4. Ajustar los parámetros de producción**
• **Reglar la velocidad de alimentación**:
- La velocidad excesiva impide una compresión adecuada; la velocidad insuficiente disminuye la productividad.
- Ajustar la velocidad del tornillo de alimentación en función del modelo de molino de pellets y las condiciones de producción.