اخبار شرکت راه حل هایی برای تشکیل بد گلوله ناشی از نسبت فشرده سازی نامناسب در کارخانه گلوله چوبی

راه حل هایی برای تشکیل بد گلوله ناشی از نسبت فشرده سازی نامناسب در کارخانه های گلوله چوبی**

1. نسبت فشرده سازی را تنظیم کنید **
• **نقطه را عوض کنید**:
انتخاب یک قالب با نسبت فشرده سازی مناسب بر اساس خواص مواد اولیه و الزامات تولید. به عنوان مثال:
- مواد چوبی ممکن است نیاز به یک مات با نسبت فشرده سازی بالاتر داشته باشند.
- مواد چوبی نرم ممکن است گلوله های بیش از حد متراکم ایجاد کنند یا در صورت افزایش نسبت فشرده سازی به دستگاه آسیب برساند؛ در این موارد از نسبت فشرده سازی پایین تر استفاده کنید.

• **تعدیل فاصله بین رولرها و قطعات**:
- یک شکاف که خیلی کوچک است بار ماشین را افزایش می دهد و فرسایش قطعات را تسریع می کند.
- شکافی که بیش از حد بزرگ است منجر به فشرده سازی ناکافی و تشکیل ضعیف گلوله می شود.
- برای موریانه های جدید، فاصله را به ** 0.1 ~ 0.3 mm ** تنظیم کنید.

---

2. بهینه سازی پردازش مواد اولیه **
• **محتوای رطوبت کنترل**:
- رطوبت را در **12~18%** حفظ کنید.
- رطوبت بیش از حد باعث ایجاد "گرده های مانند گل" در آسیاب گلوله می شود، در حالی که مواد بیش از حد خشک توانایی اتصال ندارند.
- با خشک کردن مواد مرطوب یا آب برای مواد خشک تنظیم کنید.

• ** اندازه ذرات را تنظیم کنید **:
- اطمینان از اندازه ذرات یکنواخت، به طور ایده آل ** 2 ٪ 5 mm **.
ذرات بزرگ باعث ایجاد سطوح خشن و ساختارهای گسسته می شوند.
- ذرات کوچک هزینه های خرد و مصرف انرژی را افزایش می دهند.

---

3. اجزای تجهیزات را بررسی کنید**
• **دسته را چک کنید**:
-پنجره هاي سخت فرسوده، مسدود شده و يا خراب شده رو تعويض کنيد
سوراخ هاي مسدود شده رو با ابزار تخصصي تميز کنيد
- تغییر شکل کوچک می تواند با تنظیم یا تعمیر اصلاح شود.

• **رولرها را بررسی کنید**:
- رولرهای فرسوده، قدرت فشرده سازی را کاهش می دهند.
- اطمینان حاصل کنید که رول ها به آرامی چرخش می کنند تا جریان مواد و کارایی فشرده سازی را حفظ کنند.

---

4. پارامترهای تولید را تنظیم کنید
• **سرعت تغذیه را تنظیم کنید**:
- سرعت بیش از حد از فشرده سازی مناسب جلوگیری می کند؛ سرعت ناکافی بهره وری را کاهش می دهد.
- تنظیم سرعت پیچ تغذیه بر اساس مدل کارخانه گلوله و شرایط تولید.