회사 소식 목재 펠렛 밀에서 도어 및 압력 롤러 간격을 조정하는 방법

** 목재 펠릿 밀에서 도어 및 압력 롤러 간격을 조정하는 방법 **
목재 펠렛 공장 에서 도어 와 압력 롤러 사이 간격 을 조정 하는 것 은 효율적 인 운영 을 보장 하고 장비 의 수명 을 연장 하고 펠렛 품질 을 유지 하기 위해 매우 중요합니다.아래 는 세부 한 단계 와 예방 조치 들 입니다.:

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**조정 단계**
1- ** 종료 및 검사 **
- 전원을 끄고 기계가 완전히 멈춰 있는지 확인해
- 격차 측정에 간섭을 피하기 위해 다이와 롤러에서 잔류 물질을 청소하십시오.

2*후모와 찢어짐을 확인하세요*
- 도어 와 롤러 의 마모 를 검사 하고, 눈에 띄는 갈라짐, 불규칙 한 마모 또는 손상 이 있는 경우 부품 을 교체 하거나 수리 한다.

3. **완전 압력 롤러 볼트 **
- 롤 셰프트에 조정 볼트 (일반적으로 잠금 견과류 또는 특이한 샤프트) 를 배치하고 롤의 움직임을 허용하도록 풀어줍니다.

4. ** 간격을 조정 **
- ** 방법 (수동 조정) **:
격차를 측정하기 위해 센서 가이드 또는 전문 샴을 사용하십시오 (일반적으로 0.1 ∼ 0.3 mm; 설명서를 참조하십시오).정정 볼트 또는 특기 축을 회전 롤러를 더 가까이 또는 사면에서 멀리 이동 할 때까지 틈이 사양을 충족.
 

5*바닥을 똑바로 꽉 잡아*
- 균일 압력 분포를 보장하고 롤러 오차를 방지하기 위해 점진적으로 볼트를 대각선 순서로 꽉 잡아

6테스트 및 정밀 조정
- 원활한 작동을 확인하기 위해 재료 없이 기계를 시작하십시오.
- 작은 물질 테스트를 수행:
- ** 느슨한 펠릿 **: 너무 큰 틈; 틈을 줄여라.
- **저하 배열 또는 과도한 소음 **: 격차가 너무 작습니다. 격차를 늘립니다.
- 테스트 결과에 따라 펠릿이 밀도가 높아지고 출력이 안정화 될 때까지 정밀 조정합니다.

7**기록 매개 변수**
- 조정된 간격, 압력 설정 및 향후 참조를 위해 생산 데이터를 문서화하십시오.

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주의 사항
1안전이 최우선입니다
- 항상 조정을 하기 전에 전력을 끊고 잔류 압력을 풀고 (예를 들어, 수압 시스템에서).

2갱격 범위
- ** 너무 작다 **: 마모를 가속화하고 에너지 소비를 증가시킵니다.
- ** 너무 크다 **: 펠릿 형성이 약하고 밀도가 낮고 출력이 감소합니다.
- 제조업체의 권장 간격 (일반적으로 0. 1 ~ 0. 3 mm) 을 따르십시오.

3. ** 동기화 조정 **
- 멀티 롤러 기계의 경우, 모든 롤러가 균일하지 않은 힘 분포를 피하기 위해 동일한 틈을 가지고 있는지 확인하십시오.

4. **유유 및 유지보수 **
- 오류를 방지하기 위해 조정 전에 베어링 윤활 확인.
- 막히는 것을 방지하기 위해 매개 구멍을 정기적으로 청소하십시오.

5. **물질별 조정 **
- 단단하거나 섬유성 물질 (예를 들어, 나무 칩, 대나무) 에 대해서는 마모를 줄이기 위해 간격을 약간 늘립니다.

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**공용문제**
- ** 불규칙한 펠릿 길이가 **: 불규칙한 틈이나 지역화 된 맷 마모로 인해 발생합니다.
- **비정상적인 진동**: 부적절한 롤러 또는 손상 된 베어링을 확인하십시오.
- ** 급격한 출력 하락 **: 막힌 도어 또는 과도한 틈으로 인해 발생할 수 있습니다. 청소하거나 재조정하십시오.

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찌질 롤러 간격 을 적절 히 조정 함 으로, 분자 밀도 를 높이고, 마모 를 최소화 하고, 중요 한 부품 의 수명 을 연장 할 수 있다. 확신 이 없는 경우, 당분간 에 미국 을 상의 하라.