nouvelles de l'entreprise Comment régler l'écart entre les rouleaux et la pression dans un moulin à pellets de bois

**Comment régler l'écart entre les rouleaux et la pression dans un moulin à pellets de bois**
L'ajustement de l'écart entre les matrices et les rouleaux sous pression dans une usine de pellet de bois est essentiel pour assurer un fonctionnement efficace, prolonger la durée de vie de l'équipement et maintenir la qualité des granulés.Vous trouverez ci-dessous les étapes et les précautions détaillées.:

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** Étapes d'adaptation **
1- Arrêtez et inspectez.
- Éteignez le courant et assurez-vous que la machine est complètement arrêtée.
- Nettoyer les résidus des matrices et des rouleaux afin d'éviter toute interférence avec la mesure des espaces.

2. ** Vérifiez l'usure et les déchirures **
- Vérifiez l'usure des matrices et des rouleaux, remplacez ou réparez les composants s'il y a des rainures visibles, une usure inégale ou des dommages.

3. ** Boulons à rouleaux à pression relâchée **
- placer les boulons de réglage (souvent des écrous de verrouillage ou des arbres excentriques) sur les arbres des rouleaux et les desserrer pour permettre le mouvement des rouleaux.

4. ** Ajustez l'écart **
- **Méthode (réglage manuel) **:
Utilisez un capteur ou un tamis spécialisé pour mesurer l'écart (généralement 0,1 à 0,3 mm; consultez le manuel).Faire pivoter les boulons de réglage ou les arbres excentriques pour déplacer les rouleaux plus près ou plus loin de la matrice jusqu'à ce que l'écart respecte les spécifications.
 

5. **Tendre les boulons uniformément**
- Resserrer progressivement les boulons en diagonale pour assurer une répartition uniforme de la pression et éviter un décalage des rouleaux.

6. ** Test et réglage fin **
- Commencez la machine sans matériel pour vérifier le bon fonctionnement.
- Effectuer un petit test de matériau:
- ** pellets lâches **: écart trop grand; réduire l'écart.
- ** Mauvais dégagement ou bruit excessif**: écart trop petit; élargir l'écart.
- réglage fin basé sur les résultats des essais jusqu'à ce que les granulés soient denses et que la sortie se stabilise.

7. ** Paramètres d'enregistrement **
- Documenter l'écart ajusté, les réglages de pression et les données de production pour référence future.

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** Précautions **
1. **Sécurité d'abord**
- Déconnectez toujours l'alimentation et libérez la pression résiduelle (par exemple, dans les systèmes hydrauliques) avant les réglages.

2. **Gap Range**
- **Trop petit**: accélère l'usure et augmente la consommation d'énergie.
- **Trop grand**: mauvaise formation de granulés, faible densité et production réduite.
- Suivez l'écart recommandé par le fabricant (généralement 0,1 à 0,3 mm).

3. **Ajustement synchronisé**
- Pour les machines à plusieurs rouleaux, veillez à ce que tous les rouleaux aient le même espace pour éviter une répartition inégale des forces.

4. ** Lubrification et entretien **
- Vérifiez la lubrification du roulement avant les réglages pour éviter les erreurs.
- Nettoyer régulièrement les trous pour éviter les obstructions.

5. **Ajustements spécifiques au matériau**
- Pour les matériaux durs ou fibreux (par exemple, copeaux de bois, bambou), augmentez légèrement l'écart pour réduire l'usure.

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**Problèmes communs**
- ** longueur inégale des granulés **: causée par des espaces inégaux ou une usure localisée de la matrice.
- **Vibrations anormales**: Vérifiez si les rouleaux ne sont pas alignés ou si les roulements sont endommagés.
- ** Réduction soudaine de la puissance**: vraisemblablement due à des matrices obstruées ou à des trous excessifs; nettoyer ou réajuster.

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En réglant correctement l'écart entre les rouleaux, vous pouvez augmenter la densité des granulés, minimiser l'usure et prolonger la durée de vie des composants critiques.