เครื่องอัดเม็ดไม้แบบวงแหวนแนวตั้งสองชั้น เทคโนโลยีโซนบีบอัดคู่ ประสิทธิภาพสูงสุด ความหนาแน่นของเม็ด

The XGJ-560DL Double Layer Vertical Ring Die Wood Pellet Machine introduces a revolutionary dual compression zone architecture that fundamentally advances biomass pelletizing technology beyond conventional single-stage designsเครื่องมือใหม่นี้ประกอบด้วย 2 ชนิดของรังแหวนที่วางอยู่ตั้งตรง ภายในโฮสติกอินเทกรีตเดียว ซึ่งแต่ละชิ้นมีคู่ของกลมเหล็กสแตนเลสที่ปรับได้วัตถุดิบเข้าสู่ระยะการบดหลักชั้นบนที่มันได้รับการบดก่อนเริ่มต้นที่ปริมาณปริมาณปริมาณ 1:3.5 อัตราการบด, การทําความร้อนและทําความเรียบง่ายของสารผูกพันธนาการลิกนินธรรมชาติในขณะที่ประกอบอนุภาคโล่งเป็นภาวะครึ่งหนาวัสดุที่สร้างเป็นส่วนหนึ่งนี้จะนําไปสู่ระยะการบดสับสนที่สองที่ต่ํากว่า:5.5 อัตราการบดความหนาแน่น เพื่อบรรลุความหนาแน่นของลูก pellets มากกว่า 125 g/cm3 โดยใช้ความเครียดกลไกสูงสุดที่ต่ํากว่าทั้งวัสดุและส่วนประกอบของเครื่องจักร กว่าการบดหน่วยเดียวในความหนาแน่นสุดท้ายที่เท่าเทียมกัน.

สถาปัตยกรรมชั้นสองนํามาซึ่งข้อดีพื้นฐานสามอย่าง ที่แปลโดยตรงไปสู่การสร้างกําไรของผู้ผลิตลูก pelletsกระบวนการบดกระชับในระยะที่บรรลุความหนาแน่นของลูก pellets ที่สูงกว่า ด้วยการนําพลังงานรวมน้อยกว่าเครื่องจักรที่มีระยะเดียวโดยทั่วไปใช้ไฟฟ้าน้อยกว่า 8-12% ต่อตันของเม็ดที่ผลิตเพราะการหนาแน่นช้า ๆ ต้องการแรงกดสูงต่ํากว่าระยะเวลาการพํานักของวัสดุที่ยืดหยุ่นในโซนการบดสองประกันให้มีการปลาสติกิสเมนของลิกนินที่สมบูรณ์แบบและการผูกพันธุ์อนุภาคแบบเรียบร้อย, ลดสัดส่วนของก้อนเค็มที่แตกระหว่างการเย็นและการจัดการต่อมา และลดค่าปรับหลังการผลิตสองคู่ม้วนที่อิสระทํางานที่ความสะอาดที่ปรับปรุงให้ดีต่อตัวสําหรับระยะการบดของแต่ละระยะ, โดยมีม้วนด้านบนตั้งให้กว้างกว่าสําหรับการจับวัสดุในปริมาณมาก และม้วนด้านล่างตั้งให้แน่นกว่าสําหรับการควบคุมความหนาแน่นสุดท้าย enabling a 30% throughput increase compared to single-layer machines of equivalent die diameter and motor power by eliminating the throughput bottleneck that occurs when final densification and material capture share a single compression zone.

• สถาปัตยกรรมโซนการดันแบบคู่:สองชั้น 560 มิลลิเมตรในแหวนที่มีคู่ม้วนที่อิสระสามารถทําให้การบดลงเป็นระยะเวลาในอัตราส่วนที่ปรับปรุงได้การบรรลุความหนาแน่นของลูก pellets สุดท้ายที่ดีเยี่ยมในขณะที่ลดการบริโภคพลังงานเฉพาะทั้งหมด 8-12% เมื่อเทียบกับการบดขนาดเดียว.
• การตั้งค่าสี่ล้อ:สองคู่ม้วนที่ปรับได้อย่างเป็นอิสระ (ด้านบนและด้านล่าง) ทําให้สามารถปรับปรุงความสะดวกในการจับวัสดุและความสะดวกในการหนาแน่นสุดท้ายได้แยกแยกการกําจัดการทุ่มเทความหนาแน่นของผลิตที่เนื้อหามาจากการออกแบบโรงงานผลิตก้อนเค็มในระยะเดียว.
• 30% อัตราผลิตสถาปัตยกรรมสองโซนบรรลุอัตราการผลิต 1800-2400 กิโลกรัม/ชม จากมอเตอร์ 132 KW เมื่อเทียบกับ 1500-2000 กิโลกรัม/ชมสําหรับเครื่องจักรชั้นเดียวที่เท่าเทียมกันที่แสดงให้เห็นถึงการเพิ่มความเร็ว 20-30% กับพลังงานมอเตอร์ที่เหมือนกัน.
• อัตราการบดลงในระยะ:ระดับการกดก่อนระยะบนที่ 1:3.5 อุ่นและทําให้ลิกนินเป็นพลาสติก โดยการบดท้ายในระยะล่างที่ 1:5.5 จะบรรลุความหนาแน่นเป้าหมายโดยมีความเครียดทางกลสูงสุดที่ต่ํากว่าบนพื้นผิวของหม้อและม้วน เมื่อเทียบกับ 1 ระยะเดียว:5.5 การบด
• การปรับม้วนอิสระ:แต่ละม้วนสี่ล้อมีการปรับระดับความว่างอิสระขนาดไมโครเมตรที่เข้าถึงได้จากภายนอกห้องกดทําให้สามารถปรับปรุงละเอียดของสองขั้นตอนเพื่อลักษณะของวัสดุแพร่ที่แตกต่างกัน.
• การถ่ายทอดวัสดุแบบต่อเนื่อง:ช่องทางโอนระหว่างระยะที่ออกแบบพิเศษนําวัสดุที่หนาแน่นบางส่วนจากโซนการบดลงด้านบนไปด้านล่าง โดยไม่ต้องมีวัสดุไหลกลับหรือปนเปื้อนของน้ํามันย่อยระหว่างระยะ.

The XGJ-560DL Double Layer Pellet Machine is ideally suited for pellet manufacturers who need to maximize production throughput from a single machine footprint while maintaining or exceeding premium pellet quality standardsโรงงานผลิตเม็ดขนาดใหญ่ที่ทํางานในสถานที่ที่จํากัดพื้นที่เลือก XGJ-560DL สําหรับความสามารถในการส่งผลิตของ 1.3 เครื่องประเพณีจากหน่วยเดียวลดความต้องการพื้นที่โรงงาน, ความซับซ้อนของพื้นฐานไฟฟ้า และความต้องการบุคลากรของผู้ประกอบการผู้ผลิตเปลเล็ตที่แปรรูปวัสดุแพร่ผสมผสานหรือมีคุณภาพที่แตกต่างกันได้ประโยชน์จากกระบวนการบดกระชับในระยะที่ดีกว่าความอดทนต่อความไม่สอดคล้องของวัสดุพรู, as the dual-zone architecture provides an extended processing window that accommodates material batches with varying particle size distribution or lignin content without producing the quality fluctuations typical of single-stage machines. New pellet plant projects pursuing rapid capacity ramp-up deploy the XGJ-560DL as the primary production unit because the 30% throughput advantage per machine reduces the capital equipment count required to reach target plant capacity, การปรับปรุงการดําเนินงานของโครงการและลดค่าใช้จ่ายทั้งหมดที่ติดตั้งต่อตันของกําลังการผลิตรายปี

XGJ-560DL ผ่านการทดสอบการรับรองโรงงานที่ยืดนาน 96 ชั่วโมง เพื่อตรวจสอบผลงานในสองระยะการบดอย่างอิสระและในการทํางานที่บูรณาการการทดสอบคุณภาพของก้อน, และการติดตามการบริโภคพลังงานที่ดําเนินการในระยะเวลา 8 ชั่วโมง แต่ละเครื่องบรรจุด้วยชุดครบของม้วนสอง (ทั้งหมด 4 คู่)และสองแหวนล่างตายเพื่อให้บริการปีที่เต็มของอะไหล่การทํางานแพคเกจเอกสารที่ครบถ้วนรวมถึงวิธีการตั้งค่าและการปรับขนาดรายละเอียดเพื่อปรับปรุงปริมาตรการบดสองระยะสําหรับวัสดุแท้เฉพาะเจาะจง Our field engineering team provides on-site commissioning with production optimization support to achieve the maximum throughput and quality benefits of the dual compression zone architecture at your facility.