Máy ép viên gỗ khuôn tròn dọc hai lớp Công nghệ vùng nén kép Năng suất tối đa Mật độ viên

The XGJ-560DL Double Layer Vertical Ring Die Wood Pellet Machine introduces a revolutionary dual compression zone architecture that fundamentally advances biomass pelletizing technology beyond conventional single-stage designsMáy sáng tạo này kết hợp hai lớp đệm vòng xếp theo chiều dọc trong một nhà tích hợp duy nhất, mỗi chiếc được trang bị một cặp cuộn thép hợp kim có thể điều chỉnh độc lập.Vật liệu thô bước vào giai đoạn nén ban đầu trên, nơi nó trải qua nén trước ban đầu ở nhiệt độ trung bình 1:3.5 tỷ lệ nén, làm nóng và làm mềm các chất liên kết lignin tự nhiên trong khi củng cố các hạt lỏng thành trạng thái bán dày đặc.Vật liệu được hình thành một phần này sau đó chuyển liền mạch sang giai đoạn nén thứ cấp thấp hơn, nơi sự dày đặc cuối cùng xảy ra ở một:5.5 tỷ lệ nén, đạt được mật độ hạt lớn hơn 1.25 g/cm3 trong khi áp dụng căng thẳng cơ học đỉnh thấp hơn cho cả vật liệu và các thành phần máy so với nén một giai đoạn ở mật độ cuối cùng tương đương.

Kiến trúc hai lớp cung cấp ba lợi thế cơ bản mà dịch trực tiếp đến lợi nhuận của nhà sản xuất viên.quá trình nén từng giai đoạn đạt được mật độ hạt cao hơn với tổng năng lượng đầu vào ít hơn so với máy một giai đoạn, thường tiêu thụ ít điện hơn 8-12% trên mỗi tấn viên hạt được sản xuất vì sự dày đặc dần đòi hỏi lực nén đỉnh thấp hơn.thời gian tồn tại vật liệu kéo dài trong các vùng nén kép đảm bảo làm mềm hoàn toàn lignin và liên kết hạt đồng đều, làm giảm tỷ lệ hạt vỡ trong quá trình làm mát và xử lý tiếp theo và giảm tiền phạt sau sản xuất.hai cặp cuộn độc lập hoạt động ở khoảng trống tối ưu riêng cho các giai đoạn nén tương ứng, với các con lăn trên được đặt rộng hơn để nắm bắt vật liệu khối lượng lớn và các con lăn dưới được đặt chặt hơn để kiểm soát mật độ cuối cùng, enabling a 30% throughput increase compared to single-layer machines of equivalent die diameter and motor power by eliminating the throughput bottleneck that occurs when final densification and material capture share a single compression zone.

• Kiến trúc vùng nén kép:Hai lớp đệm vòng 560 mm được xếp theo chiều dọc với cặp cuộn độc lập cho phép nén theo giai đoạn ở tỷ lệ tối ưu,đạt được mật độ hạt cuối cùng cao hơn trong khi giảm tổng tiêu thụ năng lượng đặc tính từ 8-12% so với nén một giai đoạn.
• Cấu hình bốn cuộn:Hai cặp cuộn có thể điều chỉnh độc lập (cao và dưới) cho phép tối ưu hóa riêng biệt độ thu giữ vật liệu và độ rõ ràng làm dày đặc cuối cùng,loại bỏ sự cân bằng mật độ thông lượng vốn có trong thiết kế máy xay viên ngoặt một giai đoạn.
• Ưu điểm 30%Kiến trúc khu vực kép đạt được tốc độ sản xuất 1800-2400 kg/h từ một động cơ 132 KW, so với 1500-2000 kg/h cho các máy đơn lớp tương đương,đại diện cho sự gia tăng hiệu suất 20-30% với công suất động cơ giống nhau.
• Tỷ lệ nén theo giai đoạn:Tiếp nén trước giai đoạn trên tại 1:3.5 làm nóng và làm mềm vật liệu lignin, trong khi nén cuối cùng ở giai đoạn dưới 1:5.5 đạt được mật độ mục tiêu với áp lực cơ học đỉnh thấp hơn trên bề mặt giày và cuộn so với một giai đoạn 1:5.5 nén.
• Điều chỉnh quạt độc lập:Mỗi một trong bốn cuộn có tính năng điều chỉnh độ trống độc lập cấp micrometer có thể truy cập từ bên ngoài buồng nén,cho phép tinh chỉnh cả hai giai đoạn cho các đặc điểm nguyên liệu khác nhau.
• Chuyển vật liệu liền mạch:Các kênh chuyển tiếp giữa các giai đoạn được thiết kế đặc biệt hướng vật liệu đặc một phần từ các vùng nén trên xuống dưới mà không cần lưu lượng vật liệu, cầu nối,hoặc ô nhiễm dầu bôi trơn giữa các giai đoạn.

The XGJ-560DL Double Layer Pellet Machine is ideally suited for pellet manufacturers who need to maximize production throughput from a single machine footprint while maintaining or exceeding premium pellet quality standardsCác nhà máy hạt có công suất cao hoạt động trong các cơ sở không gian hạn chế chọn XGJ-560DL vì khả năng cung cấp sản lượng của 1,3 máy thông thường từ một đơn vị duy nhất,giảm yêu cầu không gian sàn nhà máy, sự phức tạp của cơ sở hạ tầng điện và nhu cầu nhân sự của nhà khai thác.Các nhà sản xuất hạt chế biến nguyên liệu hỗn hợp hoặc có chất lượng khác nhau được hưởng lợi từ quy trình nén theo giai đoạn dung nạp cao hơn đối với sự không nhất quán của nguyên liệu, as the dual-zone architecture provides an extended processing window that accommodates material batches with varying particle size distribution or lignin content without producing the quality fluctuations typical of single-stage machines. New pellet plant projects pursuing rapid capacity ramp-up deploy the XGJ-560DL as the primary production unit because the 30% throughput advantage per machine reduces the capital equipment count required to reach target plant capacity, đơn giản hóa việc thực hiện dự án và giảm tổng chi phí lắp đặt cho mỗi tấn năng lực sản xuất hàng năm.

XGJ-560DL trải qua một thử nghiệm chấp nhận nhà máy kéo dài 96 giờ để xác minh hiệu suất ở cả hai giai đoạn nén một cách độc lập và trong hoạt động tích hợp, với các phép đo tốc độ sản xuất,Kiểm tra chất lượng viên, và giám sát tiêu thụ năng lượng được thực hiện trong khoảng thời gian 8 giờ. mỗi máy vận chuyển với hai bộ đầy đủ của cuộn (tổng cộng 4 cặp),và hai vòng dưới chết để cung cấp một năm đầy đủ của các phụ tùng hoạt độngGói tài liệu toàn diện bao gồm các quy trình thiết lập và hiệu chuẩn chi tiết để tối ưu hóa các thông số nén hai giai đoạn cho các nguyên liệu thô cụ thể. Our field engineering team provides on-site commissioning with production optimization support to achieve the maximum throughput and quality benefits of the dual compression zone architecture at your facility.