ডাবল লেয়ার ভার্টিকাল রিং ডাই উড পেলেট মেশিন ডুয়াল কম্প্রেশন জোন টেকনোলজি ম্যাক্সিমাম থ্রুপুট পেলেট ডেনসিটি

XGJ-560DL ডাবল লেয়ার ভার্টিকাল রিং ডাই উড পেলেট মেশিন একটি বিপ্লবী ডুয়াল কম্প্রেশন জোন আর্কিটেকচার প্রবর্তন করে যা প্রচলিত সিঙ্গেল-স্টেজ ডিজাইনের বাইরে বায়োমাস পেলেটাইজিং প্রযুক্তিকে মৌলিকভাবে উন্নত করে। এই উদ্ভাবনী মেশিনটি একটি একক সমন্বিত হাউজিংয়ের মধ্যে দুটি উল্লম্বভাবে সজ্জিত রিং ডাই স্তর অন্তর্ভুক্ত করে, প্রতিটি একটি স্বাধীন অ্যাডজাস্টেবল অ্যালয় স্টিল রোলার জোড়া দিয়ে সজ্জিত। কাঁচামাল উপরের প্রাথমিক কম্প্রেশন স্টেজে প্রবেশ করে যেখানে এটি একটি মাঝারি 1:3.5 কম্প্রেশন অনুপাতে প্রাথমিক প্রি-কম্প্রেশন undergone করে, প্রাকৃতিক লিগনিন বাইন্ডারগুলিকে গরম এবং প্লাস্টিকাইজ করে যখন আলগা কণাগুলিকে একটি আধা-ঘন অবস্থায় একত্রিত করে। এই আংশিকভাবে গঠিত উপাদানটি তখন নীচের সেকেন্ডারি কম্প্রেশন স্টেজে নির্বিঘ্নে স্থানান্তরিত হয় যেখানে 1:5.5 কম্প্রেশন অনুপাতে চূড়ান্ত ঘনকরণ ঘটে, 1.25 g/cm³ এর বেশি পেলেট ঘনত্ব অর্জন করে যখন সমতুল্য চূড়ান্ত ঘনত্বের একক-পর্যায়ের কম্প্রেশনের চেয়ে উপাদান এবং মেশিনের উপাদান উভয়ের উপর কম পিক মেকানিক্যাল স্ট্রেস প্রয়োগ করে।

ডাবল লেয়ার আর্কিটেকচার তিনটি মৌলিক সুবিধা প্রদান করে যা সরাসরি পেলেট প্রস্তুতকারকের লাভজনকতায় অনুবাদ করে। প্রথমত, পর্যায়ক্রমে কম্প্রেশন প্রক্রিয়া একক-পর্যায়ের মেশিনের চেয়ে কম মোট শক্তি ইনপুট সহ উন্নত পেলেট ঘনত্ব অর্জন করে, সাধারণত উৎপাদিত প্রতি টন পেলেট প্রতি 8-12% কম বিদ্যুৎ ব্যবহার করে কারণ ধীরে ধীরে ঘনকরণের জন্য কম পিক কম্প্রেশন ফোর্সের প্রয়োজন হয়। দ্বিতীয়ত, ডুয়াল কম্প্রেশন জোনের মধ্যে বর্ধিত উপাদান থাকার সময় লিগনিন প্লাস্টিকাইজেশন এবং অভিন্ন কণা বন্ধন নিশ্চিত করে, পরবর্তী শীতলীকরণ এবং হ্যান্ডলিংয়ের সময় পেলেটগুলির ভগ্নাংশের অনুপাত হ্রাস করে এবং পোস্ট-প্রোডাকশন ফাইন কমিয়ে দেয়। তৃতীয়ত, দুটি স্বাধীন রোলার জোড়া তাদের নিজ নিজ কম্প্রেশন স্টেজের জন্য পৃথকভাবে অপ্টিমাইজ করা ক্লিয়ারেন্সগুলিতে কাজ করে, উপরের রোলারগুলি উচ্চ-ভলিউম উপাদান ক্যাপচারের জন্য প্রশস্তভাবে সেট করা হয় এবং নীচের রোলারগুলি চূড়ান্ত ঘনকরণ নিয়ন্ত্রণের জন্য টাইট সেট করা হয়, যা সমতুল্য ডাই ব্যাস এবং মোটর পাওয়ারের একক-স্তর মেশিনের তুলনায় 30% থ্রুপুট বৃদ্ধি সক্ষম করে। চূড়ান্ত ঘনকরণ এবং উপাদান ক্যাপচার একটি একক কম্প্রেশন জোন ভাগ করে নেওয়ার সময় যে থ্রুপুট বাধা ঘটে তা দূর করে।

• ডুয়াল কম্প্রেশন জোন আর্কিটেকচার: দুটি উল্লম্বভাবে সজ্জিত 560 মিমি রিং ডাই স্তর স্বাধীন রোলার জোড়া সহ অপ্টিমাইজ করা অনুপাতে পর্যায়ক্রমে কম্প্রেশন সক্ষম করে, একক-পর্যায়ের কম্প্রেশনের তুলনায় 8-12% মোট নির্দিষ্ট শক্তি খরচ কমিয়ে উন্নত চূড়ান্ত পেলেট ঘনত্ব অর্জন করে।
• ফোর-রোলার কনফিগারেশন: দুটি স্বাধীনভাবে অ্যাডজাস্টেবল রোলার জোড়া (উপরের এবং নীচের) উপাদান ক্যাপচার এবং চূড়ান্ত ঘনকরণ ক্লিয়ারেন্সের পৃথক অপ্টিমাইজেশন সক্ষম করে, একক-পর্যায়ের পেলেট মিল ডিজাইনের অন্তর্নিহিত থ্রুপুট-ঘনত্ব ট্রেড-অফ দূর করে।
• 30% থ্রুপুট সুবিধা: ডুয়াল-জোন আর্কিটেকচার 132 KW মোটর থেকে 1800-2400 কেজি/ঘন্টা উৎপাদন হার অর্জন করে, সমতুল্য একক-স্তর মেশিনের জন্য 1500-2000 কেজি/ঘন্টা তুলনায়, অভিন্ন মোটর পাওয়ারে 20-30% থ্রুপুট বৃদ্ধি উপস্থাপন করে।
• পর্যায়ক্রমে কম্প্রেশন অনুপাত: 1:3.5 এ উপরের পর্যায় প্রি-কম্প্রেশন উপাদান লিগনিনকে উষ্ণ এবং প্লাস্টিকাইজ করে, যখন 1:5.5 এ নীচের পর্যায় চূড়ান্ত কম্প্রেশন লক্ষ্য ঘনত্ব অর্জন করে - একক-পর্যায়ের 1:5.5 কম্প্রেশনের তুলনায় ডাই এবং রোলার পৃষ্ঠের উপর কম পিক মেকানিক্যাল স্ট্রেস সহ।
• স্বাধীন রোলার অ্যাডজাস্টমেন্ট: চারটি রোলারের প্রতিটিতে কম্প্রেশন চেম্বারের বাইরে থেকে অ্যাক্সেসযোগ্য মাইক্রোমিটার-গ্রেডের স্বাধীন ক্লিয়ারেন্স অ্যাডজাস্টমেন্ট রয়েছে, যা বিভিন্ন কাঁচামালের বৈশিষ্ট্যের জন্য উভয় পর্যায়কে ফাইন-টিউনিং সক্ষম করে।
• নির্বিঘ্ন উপাদান স্থানান্তর: বিশেষভাবে ডিজাইন করা ইন্টার-স্টেজ ট্রান্সফার চ্যানেলগুলি উপরের থেকে নীচের কম্প্রেশন জোনে আংশিকভাবে ঘন করা উপাদানকে উপাদান ব্যাকফ্লো, ব্রিজিং বা লুব্রিকেন্ট দূষণ ছাড়াই গাইড করে।

XGJ-560DL ডাবল লেয়ার পেলেট মেশিনটি পেলেট প্রস্তুতকারকদের জন্য আদর্শভাবে উপযুক্ত যাদের একটি একক মেশিনের ফুটপ্রিন্ট থেকে উৎপাদন থ্রুপুট সর্বাধিক করতে হবে যখন প্রিমিয়াম পেলেট মানের মান বজায় রাখা বা অতিক্রম করা। স্থান-সীমাবদ্ধ সুবিধাগুলিতে পরিচালিত উচ্চ-ক্ষমতার পেলেট প্ল্যান্টগুলি XGJ-560DL কে বেছে নেয় কারণ এটি একটি একক ইউনিট থেকে 1.3 প্রচলিত মেশিনের আউটপুট সরবরাহ করার ক্ষমতা রাখে, কারখানার ফ্লোর স্পেসের প্রয়োজনীয়তা, বৈদ্যুতিক অবকাঠামোর জটিলতা এবং অপারেটর স্টাফিংয়ের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে। মিশ্রিত বা পরিবর্তনশীল-মানের কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণকারী পেলেট প্রস্তুতকারকরা পর্যায়ক্রমে কম্প্রেশন প্রক্রিয়ার উন্নত সহনশীলতা থেকে উপকৃত হন ফিডস্টক অসঙ্গতির প্রতি, কারণ ডুয়াল-জোন আর্কিটেকচার একটি বর্ধিত প্রক্রিয়াকরণ উইন্ডো সরবরাহ করে যা বিভিন্ন কণা আকার বিতরণ বা লিগনিন সামগ্রী সহ উপাদান ব্যাচগুলিকে একক-পর্যায়ের মেশিনের সাধারণ মানের ওঠানামা তৈরি না করে accommodates করে। দ্রুত ক্ষমতা র‍্যাম্প-আপ অনুসরণকারী নতুন পেলেট প্ল্যান্ট প্রকল্পগুলি XGJ-560DL কে প্রাথমিক উৎপাদন ইউনিট হিসাবে স্থাপন করে কারণ প্রতি মেশিনে 30% থ্রুপুট সুবিধা লক্ষ্য প্ল্যান্ট ক্ষমতা অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় মূলধন সরঞ্জামের সংখ্যা হ্রাস করে, প্রকল্প বাস্তবায়ন সহজ করে এবং বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতার প্রতি টন মোট ইনস্টল করা খরচ হ্রাস করে।

XGJ-560DL একটি বর্ধিত 96-ঘন্টা ফ্যাক্টরি অ্যাকসেপ্টেন্স টেস্ট undergone করে যা স্বাধীনভাবে এবং সমন্বিত অপারেশনে উভয় কম্প্রেশন স্টেজের কর্মক্ষমতা যাচাই করে, 8-ঘন্টা বিরতিতে উৎপাদন হার পরিমাপ, পেলেট গুণমান পরীক্ষা এবং শক্তি খরচ পর্যবেক্ষণ করা হয়। প্রতিটি মেশিন দুটি সম্পূর্ণ সেটের রোলার (মোট 4 জোড়া), দুটি উপরের রিং ডাই এবং দুটি নীচের রিং ডাই সহ আসে যাতে এক বছরের জন্য অপারেটিং স্পেয়ার সরবরাহ করা যায়। ব্যাপক ডকুমেন্টেশন প্যাকেজে নির্দিষ্ট কাঁচামালের জন্য দুই-পর্যায়ের কম্প্রেশন প্যারামিটার অপ্টিমাইজ করার জন্য বিস্তারিত সেটআপ এবং ক্যালিব্রেশন পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। আমাদের ফিল্ড ইঞ্জিনিয়ারিং টিম আপনার সুবিধায় ডুয়াল কম্প্রেশন জোন আর্কিটেকচারের সর্বোচ্চ থ্রুপুট এবং গুণমান সুবিধা অর্জনের জন্য উৎপাদন অপ্টিমাইজেশন সহায়তার সাথে অন-সাইট কমিশনিং সরবরাহ করে।