कंपनी की खबर लकड़ी के पेलेट मिल में डाई और दबाव रोलर गैप को कैसे समायोजित करें

लकड़ी के गोले मिल में डाई और दबाव रोलर गैप को कैसे समायोजित करें
लकड़ी के पेलेट मिल में डाई और दबाव रोलर्स के बीच के अंतर को समायोजित करना कुशल संचालन सुनिश्चित करने, उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाने और पेलेट की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।नीचे विस्तृत कदम और सावधानियां दी गई हैं:

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**अनुकूलन के चरण**
1. ** बंद करो और निरीक्षण **
- बिजली बंद करो और सुनिश्चित करें कि मशीन पूरी तरह से बंद है।
- अंतर माप में हस्तक्षेप से बचने के लिए डाई और रोलर्स से अवशिष्ट सामग्री को साफ करें।

2. **खोजें पहनें और आंसू**
- डाई और रोलर्स पर पहनने की जांच करें. यदि कोई दृश्यमान खांचे, असमान पहनने या क्षति है तो घटकों को बदलें या मरम्मत करें।

3. ** ढीला दबाव रोलर बोल्ट**
- रोलर शाफ्ट पर समायोजन बोल्ट (अक्सर लॉक नट्स या एक्सेन्ट्रिक शाफ्ट) को लगाएं और रोलर आंदोलन की अनुमति देने के लिए उन्हें ढीला करें।

4. **अंतर को समायोजित करें**
- ** विधि (मैनुअल समायोजन) **:
अंतर को मापने के लिए एक सेंसर गेज या विशेष शिम का उपयोग करें (आमतौर पर 0.1 ∼ 0.3 मिमी; मैनुअल देखें) ।घुमाएँ समायोजन बोल्ट या सनकी शाफ्ट रोलर्स को करीब या मर से दूर ले जाने के लिए जब तक अंतर विनिर्देशों को पूरा नहीं करता.
 

5. **बोल्ट समान रूप से कस**
- समान दबाव वितरण सुनिश्चित करने और रोलर के गलत संरेखण से बचने के लिए घुड़सवारों को क्रमिक रूप से विकर्ण क्रम में कसें।

6. **परीक्षण और फाइन-ट्यून**
- बिना सामग्री के मशीन को चालू करें ताकि सुचारू संचालन की जांच की जा सके।
- एक छोटा सा सामग्री परीक्षण करें:
- ** ढीले गोली**: अंतर बहुत बड़ा है; अंतर को कम करें।
- ** खराब डिस्चार्ज या अत्यधिक शोर**: अंतर बहुत छोटा है; अंतर बढ़ाएं।
- परीक्षण के परिणामों के आधार पर ठीक-ठीक ट्यून करें जब तक कि गोली घनी न हो जाए और आउटपुट स्थिर न हो जाए।

7. ** रिकॉर्ड पैरामीटर**
- भविष्य के संदर्भ के लिए समायोजित अंतराल, दबाव सेटिंग और उत्पादन डेटा को दस्तावेज करें।

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** सावधानियां **
1. **सुरक्षा पहले**
- समायोजन से पहले हमेशा पावर डिस्कनेक्ट करें और अवशिष्ट दबाव (उदाहरण के लिए, हाइड्रोलिक सिस्टम में) जारी करें।

2. **गैप रेंज**
- **बहुत छोटा**: पहनने में तेजी लाता है और ऊर्जा की खपत बढ़ जाती है।
- **बहुत बड़ा**: खराब गोली गठन, कम घनत्व, और कम उत्पादन।
- निर्माता द्वारा अनुशंसित अंतराल का पालन करें (आमतौर पर 0. 1~0. 3 मिमी) ।

3. ** सिंक्रनाइज़ेड समायोजन **
- बहु-रोलर मशीनों के लिए, असमान बल वितरण से बचने के लिए सुनिश्चित करें कि सभी रोलर्स में एक ही अंतराल हो।

4. **चिकन और रखरखाव**
- गलतियों से बचने के लिए समायोजन से पहले असर स्नेहन की जाँच करें।
- बंद होने से बचने के लिए नियमित रूप से मटेरियल के छेद साफ करें।

5. **सामग्री-विशिष्ट समायोजन**
- कठोर या रेशेदार सामग्री (जैसे लकड़ी के चिप्स, बांस) के लिए, पहनने को कम करने के लिए अंतर को थोड़ा बढ़ाएं।

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**सामान्य मुद्दे**
- **असमान गोली लंबाई**: असमान अंतराल या स्थानीय डाई पहनने के कारण होता है।
- **असामान्य कंपन**: गलत रोलर्स या क्षतिग्रस्त बीयरिंगों की जांच करें।
- **अचानक आउटपुट ड्रॉप**: संभवतः बंद मोल्ड या अत्यधिक अंतराल के कारण; साफ या फिर से समायोजित करें।

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यदि आप निश्चित नहीं हैं, तो समय पर अमेरिका से परामर्श करें।