Máy sản xuất viên nén gỗ Hệ thống bôi trơn mỡ tập trung tự động cho hoạt động công nghiệp liên tục 24/7

Máy ép viên gỗ tự động bôi trơn XGJ-560AL tích hợp hệ thống bôi trơn mỡ tập trung hiện đại, thay đổi cơ bản mô hình bảo trì cho các hoạt động sản xuất viên gỗ công nghiệp. Máy ép viên truyền thống yêu cầu bôi mỡ thủ công tại 10-14 điểm ổ trục với khoảng thời gian 4-8 giờ, một quy trình tốn nhiều công sức, đòi hỏi sự chú ý liên tục của người vận hành và tiềm ẩn rủi ro bỏ sót điểm, bôi mỡ quá nhiều, bôi mỡ quá ít và nhiễm bẩn chất bôi trơn. XGJ-560AL thay thế quy trình thủ công này bằng hệ thống bơm pittông tiến triển hoàn toàn tự động, cung cấp lượng mỡ được đo lường chính xác đến từng ổ trục, phớt và giao diện bánh răng theo các khoảng thời gian có thể lập trình từ 30 phút đến 8 giờ. Đối với một cơ sở sản xuất vận hành ba ca máy ép viên, hệ thống tự động hóa này loại bỏ khoảng 1500 giờ công lao động thủ công bôi mỡ hàng năm, đồng thời cải thiện độ tin cậy của ổ trục thông qua việc cung cấp chất bôi trơn nhất quán, không bị nhiễm bẩn.

Kiến trúc bôi trơn tập trung của XGJ-560AL sử dụng mạng lưới bộ phân phối tiến triển, đảm bảo việc cung cấp bằng phương pháp dịch chuyển dương đến từng điểm bôi trơn theo trình tự. Bơm pittông điện hút từ bình chứa mỡ kín 4 lít có cảnh báo mức thấp, áp lực hóa mỡ phức hợp lithium cấp NLGI 2 thông qua các đường phân phối bằng thép không gỉ đến 14 điểm bôi trơn riêng lẻ bao gồm các ổ trục trục chính (trước và sau), cả hai ổ trục con lăn, các ổ trục trục cấp liệu, khớp nối bánh răng truyền động trục khuôn tròn và tất cả các giao diện phớt. Một khối bộ phân phối tiến triển tại mỗi cụm ổ trục chia dòng mỡ đầu vào thành các thể tích bằng nhau một cách chính xác, với các piston bên trong phải hoàn thành hành trình đầy đủ của chúng trước khi bộ phân phối tiếp theo trong chuỗi kích hoạt, cung cấp khả năng tự giám sát vốn có. Nếu bất kỳ đường phân phối nào bị tắc hoặc ổ trục bị quá áp, toàn bộ hệ thống sẽ dừng lại, kích hoạt cảnh báo PLC ngay lập tức trên màn hình cảm ứng của người vận hành và tùy chọn gửi cảnh báo qua mô-đun kết nối IoT công nghiệp đến thiết bị di động của quản lý nhà máy.

• Bôi Trơn Tập Trung 14 Điểm: Một bơm pittông tiến triển điện duy nhất phục vụ tất cả các giao diện ổ trục, bánh răng và phớt quan trọng trên toàn bộ máy, thay thế hoạt động súng mỡ thủ công tại mỗi điểm riêng lẻ và loại bỏ nguy cơ bỏ sót bôi trơn.
• Chu Kỳ Bôi Trơn Có Thể Lập Trình: Khoảng thời gian có thể cấu hình qua màn hình cảm ứng từ 30 phút đến 8 giờ với thể tích mỡ điều chỉnh cho mỗi chu kỳ, cho phép tối ưu hóa tần suất bôi trơn dựa trên điều kiện hoạt động, nhiệt độ môi trường và cường độ sản xuất.
• Phân Phối Tiến Triển Tự Giám Sát: Các khối bộ phân phối tiến triển cung cấp khả năng phát hiện lỗi vốn có vì bất kỳ sự tắc nghẽn nào cũng khiến toàn bộ hệ thống dừng lại, kích hoạt cảnh báo PLC ngay lập tức và ngăn chặn tình trạng nguy hiểm của các ổ trục không được bôi trơn tiếp tục hoạt động.
• Bình Chứa Kín 4 Lít: Bình chứa mỡ có thể đổ đầy lại với cảnh báo mức thấp, bộ lọc tích hợp để ngăn chặn sự xâm nhập của chất gây ô nhiễm và chỉ báo mức trong suốt cho phép kiểm tra bằng mắt mà không cần mở hệ thống kín.
• Giảm 80% Lao Động Bảo Trì: Loại bỏ các vòng bôi mỡ thủ công cho chính máy ép viên giúp người vận hành tập trung vào các nhiệm vụ sản xuất khác và giảm chi phí lao động liên quan đến bôi mỡ khoảng 1500 giờ công hàng năm trong hoạt động ba ca.
• Cung Cấp Không Nhiễm Bẩn: Đường dẫn mỡ được bao bọc hoàn toàn từ bình chứa kín qua ống thép không gỉ đến từng điểm ổ trục loại bỏ sự nhiễm bẩn chất bôi trơn thường xảy ra trong quá trình bôi mỡ thủ công bằng súng mỡ hở trong môi trường máy ép viên bụi bặm.
• Giám Sát Từ Xa IoT: Mô-đun kết nối tùy chọn truyền trạng thái hệ thống bôi trơn, số chu kỳ, mức bình chứa và cảnh báo lỗi đến hệ thống SCADA của nhà máy hoặc thiết bị di động của quản lý để giám sát từ xa và lập lịch bảo trì dự đoán.

Máy ép viên tự động bôi trơn XGJ-560AL được thiết kế chuyên dụng cho các môi trường sản xuất nơi hoạt động liên tục, hiệu quả lao động và độ tin cậy của ổ trục là những ưu tiên vận hành hàng đầu. Các nhà máy ép viên quy mô lớn hoạt động ở các khu vực có chi phí lao động cao như Tây Âu, Bắc Mỹ và Úc đạt được ROI nhanh chóng từ hệ thống bôi trơn tự động thông qua tiết kiệm lao động trực tiếp và giảm chi phí thay thế ổ trục. Các cơ sở sản xuất không giám sát hoặc có ít nhân viên, bao gồm các địa điểm xử lý sinh khối từ xa và các nhà máy thông minh tự động, tận dụng khả năng bôi trơn tự giám sát để vận hành an toàn các chu kỳ sản xuất kéo dài mà không cần nhân viên bảo trì tại chỗ. Các nhà sản xuất viên gỗ sản xuất các sản phẩm cao cấp được chứng nhận cho thị trường sưởi ấm châu Âu hưởng lợi từ việc cung cấp chất bôi trơn không nhiễm bẩn, loại bỏ nguy cơ nhiễm bẩn mỡ ảnh hưởng đến việc tuân thủ chứng nhận chất lượng viên gỗ.

Mỗi XGJ-560AL được vận chuyển với hệ thống bôi trơn tập trung hoàn chỉnh được lắp đặt sẵn tại nhà máy và được mồi sẵn, với tất cả các đường phân phối được kiểm tra áp suất và xác minh lưu lượng phù hợp đến từng điểm bôi trơn. Giao hàng bao gồm một thùng 20 kg mỡ phức hợp lithium cấp NLGI 2 được chỉ định, đủ cho khoảng 6 tháng hoạt động, một khối bộ phân phối tiến triển dự phòng, các đoạn ống thép không gỉ thay thế và tài liệu hệ thống bôi trơn chi tiết bao gồm sơ đồ đường ống, hướng dẫn cấu hình tham số PLC và lưu đồ xử lý sự cố. Kiểm tra chấp nhận tại nhà máy bao gồm chạy liên tục 72 giờ với các chu kỳ bôi trơn tự động được xác minh ở các cài đặt khoảng thời gian tối thiểu, trung gian và tối đa, với việc giám sát nhiệt độ ổ trục xác nhận bôi trơn hiệu quả ở tất cả các tần suất chu kỳ.