자동 중앙 지방 윤활 시스템 지속적인 24/7 산업 운영을 위해 목재 펠릿 제조 기계

XGJ-560AL 자동 윤활 목재 펠릿 기계는 산업용 펠릿 생산 작업의 유지보수 패러다임을 근본적으로 변화시키는 최첨단 중앙 집중식 그리스 윤활 시스템을 통합합니다. 기존 펠릿 밀은 4-8시간 간격으로 10-14개의 베어링 지점에 수동으로 그리스를 주입해야 하는데, 이는 지속적인 작업자 주의가 필요하고 누락, 과다 주입, 부족 주입, 윤활유 오염의 위험이 내재된 노동 집약적인 공정입니다. XGJ-560AL은 이 수동 루틴을 완전히 자동화된 프로그레시브 플런저 펌프 시스템으로 대체하여 30분에서 8시간까지 프로그래밍 가능한 간격으로 각 베어링, 씰 및 기어 인터페이스에 정밀하게 계량된 그리스 양을 공급합니다. 3교대로 펠릿 밀을 운영하는 생산 시설의 경우, 이러한 자동화는 연간 약 1500명의 수동 그리스 주입 노동력을 제거하는 동시에 일관되고 오염 없는 윤활 공급을 통해 베어링 신뢰성을 향상시킵니다.

XGJ-560AL의 중앙 집중식 윤활 아키텍처는 각 윤활 지점에 순차적으로 양압 이송을 보장하는 프로그레시브 분배기 네트워크를 사용합니다. 전기 플런저 펌프는 저수위 경보 기능이 있는 4리터 밀봉 그리스 저장소에서 NLGI 등급 2 리튬 복합 그리스를 가압하여 스테인리스 스틸 분배 라인을 통해 메인 샤프트 베어링(전면 및 후면), 양쪽 롤러 베어링, 피더 샤프트 베어링, 링 다이 구동 기어 메쉬 및 모든 씰 인터페이스를 포함하는 14개의 개별 윤활 지점으로 공급합니다. 각 베어링 클러스터에 있는 프로그레시브 분배 블록은 유입되는 그리스 흐름을 정밀하게 동일한 부피로 분할하며, 내부 피스톤은 다음 순서의 분배기가 활성화되기 전에 전체 스트로크를 완료해야 하므로 고유한 자체 모니터링 기능을 제공합니다. 분배 라인이 막히거나 베어링에 과압이 발생하면 전체 시스템이 중단되어 작업자 터치스크린의 PLC 경보가 즉시 트리거되고, 산업용 IoT 연결 모듈을 통해 플랜트 관리자 모바일 장치로 경고를 선택적으로 보낼 수 있습니다.

• 14포인트 중앙 집중식 윤활: 단일 전기 프로그레시브 플런저 펌프가 기계 전체의 모든 중요 베어링, 기어 및 씰 인터페이스에 서비스를 제공하여 각 개별 지점의 수동 그리스 건 작동을 대체하고 윤활 누락 위험을 제거합니다.
• 프로그래밍 가능한 윤활 주기: 30분에서 8시간까지 터치스크린 구성 가능한 간격과 조정 가능한 주기당 그리스 양을 통해 작동 조건, 주변 온도 및 생산 강도에 따라 윤활 빈도를 최적화할 수 있습니다.
• 자체 모니터링 프로그레시브 분배: 프로그레시브 분배 블록은 모든 막힘이 전체 시스템을 중단시키므로 고유한 결함 감지 기능을 제공하며, 즉시 PLC 경보를 트리거하고 윤활되지 않은 베어링이 계속 작동하는 위험한 상태를 방지합니다.
• 밀봉된 4리터 저장소: 저수위 경보 기능이 있는 재충전 가능한 그리스 저장소, 오염물 유입을 방지하는 통합 필터, 밀봉된 시스템을 열지 않고 시각적 검사를 가능하게 하는 투명한 레벨 표시기.
• 유지보수 노동력 80% 감소: 펠릿 밀 자체의 수동 그리스 주입 라운드 제거로 작업자가 다른 생산 작업에 집중할 수 있으며, 3교대 운영 시 연간 약 1500명의 그리스 관련 노동 비용을 절감합니다.
• 오염 없는 공급: 밀봉된 저장소에서 스테인리스 스틸 튜브를 통해 각 베어링 지점까지 완전히 밀폐된 그리스 경로로 먼지가 많은 펠릿 밀 환경에서 개방형 그리스 건으로 수동 그리스 주입 시 흔히 발생하는 윤활유 오염을 제거합니다.
• IoT 원격 모니터링: 선택적 연결 모듈은 윤활 시스템 상태, 주기 수, 저장소 레벨 및 오류 경고를 플랜트 SCADA 시스템 또는 관리자 모바일 장치로 전송하여 오프사이트 모니터링 및 예측 유지보수 일정을 지원합니다.

XGJ-560AL 자동 윤활 펠릿 기계는 지속적인 운영, 노동 효율성 및 베어링 신뢰성이 최우선 운영 우선 순위인 생산 환경을 위해 특별히 설계되었습니다. 서유럽, 북미, 호주와 같이 노동 비용이 높은 지역에서 운영되는 대규모 펠릿 공장은 직접적인 노동력 절감과 베어링 교체 비용 감소를 통해 자동 윤활 시스템에서 빠른 ROI를 달성합니다. 원격 바이오매스 처리 사이트 및 자동화된 스마트 팩토리를 포함한 무인 또는 최소 인력 운영 생산 시설은 자체 모니터링 윤활 기능을 활용하여 현장 유지보수 인력 없이도 장기간 생산을 안전하게 운영합니다. 유럽 난방 시장을 위한 프리미엄 인증 제품을 생산하는 펠릿 제조업체는 그리스 오염이 펠릿 품질 인증 준수에 영향을 미칠 위험을 제거하는 오염 없는 윤활 공급을 통해 이점을 얻습니다.

각 XGJ-560AL은 중앙 집중식 윤활 시스템이 공장에서 설치 및 사전 프라이밍된 상태로 출하되며, 모든 분배 라인은 압력 테스트를 거쳐 모든 윤활 지점으로의 올바른 흐름이 확인됩니다. 배송에는 약 6개월 운영에 충분한 지정된 NLGI 등급 2 리튬 복합 그리스 20kg 통, 예비 프로그레시브 분배 블록, 스테인리스 스틸 튜브 교체 부품, 배관 다이어그램, PLC 매개변수 구성 가이드 및 문제 해결 순서도를 포함한 상세한 윤활 시스템 문서가 포함됩니다. 공장 인수 테스트에는 최소, 중간 및 최대 간격 설정에서 자동 윤활 주기가 확인된 72시간 연속 작동이 포함되며, 베어링 온도 모니터링을 통해 모든 주기 빈도에서 효과적인 윤활이 확인됩니다.