دستگاه تولید پلت چوبی با سیستم روانکاری گریس مرکزی اتوماتیک برای عملیات صنعتی مداوم 24/7

دستگاه پلت چوب اتوماتیک روانکاری XGJ-560AL یک سیستم روانکاری گریس متمرکز پیشرفته را ادغام می کند که اساساً پارادایم نگهداری را برای عملیات تولید پلت صنعتی متحول می کند. دستگاه های پلت سنتی نیاز به گریس کاری دستی 10-14 نقطه یاتاقان در فواصل زمانی 4-8 ساعته دارند، فرآیندی که به شدت به نیروی کار نیاز دارد و نیازمند توجه مداوم اپراتور است و خطرات ذاتی نقاط از دست رفته، گریس کاری بیش از حد، گریس کاری کمتر از حد و آلودگی روان کننده را به همراه دارد. XGJ-560AL این روال دستی را با یک سیستم پمپ پیستونی پیشرونده کاملاً خودکار جایگزین می کند که مقادیر گریس اندازه گیری شده دقیق را در فواصل زمانی قابل برنامه ریزی از 30 دقیقه تا 8 ساعت به هر یاتاقان، درزگیر و رابط دنده تحویل می دهد. برای یک تأسیسات تولیدی که سه شیفت دستگاه پلت را اجرا می کند، این اتوماسیون تقریباً 1500 ساعت کار دستی گریس کاری را در سال حذف می کند و همزمان قابلیت اطمینان یاتاقان را از طریق تحویل روانکاری مداوم و بدون آلودگی بهبود می بخشد.

معماری روانکاری متمرکز XGJ-560AL از یک شبکه توزیع کننده پیشرونده استفاده می کند که تحویل جابجایی مثبت را به هر نقطه روانکاری به ترتیب تضمین می کند. پمپ پیستونی الکتریکی از یک مخزن گریس مهر و موم شده 4 لیتری با هشدار سطح پایین، گریس لیتیوم کمپلکس NLGI درجه 2 را از طریق خطوط توزیع فولاد ضد زنگ به 14 نقطه روانکاری مجزا که یاتاقان های شفت اصلی (جلو و عقب)، هر دو یاتاقان غلتکی، یاتاقان های شفت فیدر، دنده محرک حلقه دایره ای و تمام رابط های درزگیر را پوشش می دهد، می کشد. یک بلوک توزیع کننده پیشرونده در هر خوشه یاتاقان، جریان گریس ورودی را به حجم های دقیقاً مساوی تقسیم می کند، با پیستون های داخلی که باید قبل از فعال شدن توزیع کننده بعدی در توالی، سکته کامل خود را تکمیل کنند و قابلیت خود نظارتی ذاتی را فراهم می کند. اگر هر خط توزیع مسدود شود یا یاتاقان بیش از حد فشار داده شود، کل سیستم متوقف می شود و بلافاصله یک هشدار PLC را در صفحه لمسی اپراتور فعال می کند و به طور اختیاری از طریق ماژول اتصال اینترنت اشیاء صنعتی به دستگاه تلفن همراه مدیر کارخانه هشدار ارسال می کند.

• روانکاری متمرکز 14 نقطه ای: یک پمپ پیستونی پیشرونده الکتریکی واحد به تمام رابط های حیاتی یاتاقان، دنده و درزگیر در سراسر دستگاه خدمات رسانی می کند و عملیات تفنگ گریس دستی را در هر نقطه مجزا جایگزین می کند و خطر روانکاری از دست رفته را از بین می برد.
• چرخه های روانکاری قابل برنامه ریزی: فواصل قابل تنظیم از طریق صفحه لمسی از 30 دقیقه تا 8 ساعت با حجم گریس قابل تنظیم در هر چرخه، امکان بهینه سازی فرکانس روانکاری بر اساس شرایط عملیاتی، دمای محیط و شدت تولید را فراهم می کند.
• توزیع پیشرونده خود نظارتی: بلوک های توزیع کننده پیشرونده تشخیص خطا ذاتی را فراهم می کنند زیرا هرگونه انسداد باعث توقف کل سیستم می شود و یک هشدار فوری PLC را فعال می کند و از وضعیت خطرناک یاتاقان های بدون روانکاری که به کار خود ادامه می دهند جلوگیری می کند.
• مخزن 4 لیتری مهر و موم شده: مخزن گریس قابل پر شدن مجدد با هشدار سطح پایین، فیلتر داخلی برای جلوگیری از ورود آلودگی و نشانگر سطح شفاف که امکان بازرسی بصری را بدون باز کردن سیستم مهر و موم شده فراهم می کند.
• کاهش 80 درصدی نیروی کار نگهداری: حذف دورهای گریس کاری دستی برای خود دستگاه پلت، اپراتورها را آزاد می کند تا بر سایر وظایف تولید تمرکز کنند و هزینه های نیروی کار مربوط به گریس کاری را در یک عملیات سه شیفت تقریباً 1500 ساعت کار در سال کاهش می دهد.
• تحویل بدون آلودگی: مسیر گریس کاملاً بسته از مخزن مهر و موم شده از طریق لوله فولاد ضد زنگ به هر نقطه یاتاقان، آلودگی روان کننده را که معمولاً در طول گریس کاری دستی با تفنگ های گریس باز در محیط های غبارآلود دستگاه پلت رخ می دهد، از بین می برد.
• نظارت از راه دور IoT: ماژول اتصال اختیاری وضعیت سیستم روانکاری، تعداد چرخه، سطح مخزن و هشدارهای خطا را به سیستم SCADA کارخانه یا دستگاه تلفن همراه مدیر برای نظارت خارج از سایت و برنامه ریزی نگهداری پیشگیرانه منتقل می کند.

دستگاه پلت اتوماتیک روانکاری XGJ-560AL برای محیط های تولیدی که در آن عملیات مداوم، بهره وری نیروی کار و قابلیت اطمینان یاتاقان اولویت های عملیاتی اصلی هستند، طراحی شده است. کارخانه های پلت در مقیاس بزرگ که در مناطقی با هزینه نیروی کار بالا مانند اروپای غربی، آمریکای شمالی و استرالیا فعالیت می کنند، از طریق صرفه جویی مستقیم در نیروی کار و کاهش هزینه های تعویض یاتاقان، بازگشت سریع سرمایه را از سیستم روانکاری خودکار به دست می آورند. تأسیسات تولیدی بدون مراقبت یا با حداقل پرسنل، از جمله سایت های پردازش زیست توده از راه دور و کارخانه های هوشمند خودکار، از قابلیت روانکاری خود نظارتی برای اجرای ایمن دورهای تولید طولانی بدون پرسنل نگهداری در محل استفاده می کنند. تولیدکنندگان پلت که محصولات ممتاز گواهی شده را برای بازار گرمایش اروپا تولید می کنند، از تحویل روانکاری بدون آلودگی بهره مند می شوند که خطر آلودگی گریس را که بر انطباق گواهینامه کیفیت پلت تأثیر می گذارد، از بین می برد.

هر XGJ-560AL با سیستم روانکاری متمرکز کامل نصب شده در کارخانه و از پیش پر شده، با تمام خطوط توزیع تحت فشار آزمایش شده و برای جریان مناسب به هر نقطه روانکاری تأیید شده، ارسال می شود. تحویل شامل یک سطل 20 کیلوگرمی گریس لیتیوم کمپلکس NLGI درجه 2 مشخص شده است که برای تقریباً 6 ماه عملیات کافی است، یک بلوک توزیع کننده پیشرونده یدکی، بخش های تعویض لوله فولاد ضد زنگ، و مستندات دقیق سیستم روانکاری شامل نمودار لوله کشی، راهنمای پیکربندی پارامتر PLC و نمودارهای جریان عیب یابی است. تست پذیرش کارخانه شامل یک اجرای مداوم 72 ساعته با چرخه های روانکاری خودکار است که در حداقل، متوسط و حداکثر تنظیمات فاصله زمانی تأیید شده است، با نظارت بر دمای یاتاقان که روانکاری مؤثر را در تمام فرکانس های چرخه تأیید می کند.