स्वचालित केंद्रीकृत वसा स्नेहन प्रणाली निरंतर 24/7 औद्योगिक संचालन के लिए लकड़ी के गोली बनाने की मशीन

XGJ-560AL स्वचालित स्नेहन लकड़ी पेलेट मशीन एक अत्याधुनिक केंद्रीकृत ग्रीस स्नेहन प्रणाली को एकीकृत करती है जो औद्योगिक पेलेट उत्पादन कार्यों के लिए रखरखाव प्रतिमान को मौलिक रूप से बदल देती है। पारंपरिक पेलेट मिलों को 4-8 घंटे के अंतराल पर 10-14 बेयरिंग बिंदुओं के मैन्युअल ग्रीसिंग की आवश्यकता होती है, जो एक श्रम-गहन प्रक्रिया है जिसके लिए ऑपरेटर के निरंतर ध्यान की आवश्यकता होती है और छूटे हुए बिंदुओं, अधिक ग्रीसिंग, कम ग्रीसिंग और स्नेहक संदूषण के अंतर्निहित जोखिम होते हैं। XGJ-560AL इस मैन्युअल दिनचर्या को एक पूरी तरह से स्वचालित प्रगतिशील प्लंजर पंप प्रणाली से बदल देता है जो हर बेयरिंग, सील और गियर इंटरफ़ेस पर 30 मिनट से 8 घंटे तक के प्रोग्राम योग्य अंतराल पर सटीक रूप से मापी गई ग्रीस की मात्रा वितरित करती है। तीन शिफ्ट में पेलेट मिल चलाने वाली उत्पादन सुविधा के लिए, यह स्वचालन सालाना लगभग 1500 मानव-घंटे के मैन्युअल ग्रीसिंग श्रम को समाप्त करता है, साथ ही लगातार, संदूषण-मुक्त स्नेहन वितरण के माध्यम से बेयरिंग विश्वसनीयता में सुधार करता है।

XGJ-560AL की केंद्रीकृत स्नेहन वास्तुकला एक प्रगतिशील वितरक नेटवर्क का उपयोग करती है जो अनुक्रम में प्रत्येक स्नेहन बिंदु तक सकारात्मक विस्थापन वितरण सुनिश्चित करती है। इलेक्ट्रिक प्लंजर पंप 4-लीटर सील ग्रीस जलाशय से कम-स्तर अलार्म के साथ खींचता है, NLGI ग्रेड 2 लिथियम-कॉम्प्लेक्स ग्रीस को स्टेनलेस स्टील वितरण लाइनों के माध्यम से 14 व्यक्तिगत स्नेहन बिंदुओं तक दबाव डालता है, जिसमें मुख्य शाफ्ट बेयरिंग (सामने और पीछे), दोनों रोलर बेयरिंग, फीडर शाफ्ट बेयरिंग, रिंग डाई ड्राइव गियर मेश और सभी सील इंटरफ़ेस शामिल हैं। प्रत्येक बेयरिंग क्लस्टर पर एक प्रगतिशील वितरक ब्लॉक आने वाली ग्रीस स्ट्रीम को सटीक रूप से समान मात्रा में विभाजित करता है, जिसमें आंतरिक पिस्टन होते हैं जिन्हें अगले वितरक के अनुक्रम में सक्रिय होने से पहले अपने पूर्ण स्ट्रोक को पूरा करना होता है, जो अंतर्निहित स्व-निगरानी क्षमता प्रदान करता है। यदि कोई वितरण लाइन अवरुद्ध हो जाती है या कोई बेयरिंग अधिक दबाव डालती है, तो पूरा सिस्टम रुक जाता है, ऑपरेटर टचस्क्रीन पर तत्काल पीएलसी अलार्म ट्रिगर करता है और वैकल्पिक रूप से प्लांट मैनेजर मोबाइल डिवाइस पर औद्योगिक आईओटी कनेक्टिविटी मॉड्यूल के माध्यम से एक अलर्ट भेजता है।

• 14-पॉइंट केंद्रीकृत स्नेहन:एक एकल इलेक्ट्रिक प्रगतिशील प्लंजर पंप मशीन में सभी महत्वपूर्ण बेयरिंग, गियर और सील इंटरफ़ेस की सेवा करता है, प्रत्येक व्यक्तिगत बिंदु पर मैन्युअल ग्रीस गन संचालन को प्रतिस्थापित करता है और छूटे हुए स्नेहन के जोखिम को समाप्त करता है।
• प्रोग्रामेबल स्नेहन चक्र:30 मिनट से 8 घंटे तक टचस्क्रीन-कॉन्फ़िगर करने योग्य अंतराल, समायोज्य प्रति-चक्र ग्रीस मात्रा के साथ, ऑपरेटिंग स्थितियों, परिवेश के तापमान और उत्पादन तीव्रता के आधार पर स्नेहन आवृत्ति के अनुकूलन की अनुमति देता है।
• स्व-निगरानी प्रगतिशील वितरण:प्रगतिशील वितरक ब्लॉक अंतर्निहित दोष पहचान प्रदान करते हैं क्योंकि कोई भी रुकावट पूरे सिस्टम को रोक देती है, तत्काल पीएलसी अलार्म ट्रिगर करती है और बिना स्नेहन वाले बेयरिंग के खतरनाक स्थिति को जारी रखने से रोकती है।
• सील 4-लीटर जलाशय:कम-स्तर अलार्म के साथ रिफिल करने योग्य ग्रीस जलाशय, संदूषक प्रवेश को रोकने के लिए एकीकृत फिल्टर, और सील सिस्टम को खोले बिना दृश्य निरीक्षण को सक्षम करने वाला पारदर्शी स्तर संकेतक।
• 80% रखरखाव श्रम में कमी:पेलेट मिल के लिए मैन्युअल ग्रीसिंग राउंड को समाप्त करने से ऑपरेटरों को अन्य उत्पादन कार्यों पर ध्यान केंद्रित करने के लिए मुक्त किया जाता है और तीन-शिफ्ट संचालन में सालाना लगभग 1500 मानव-घंटे से ग्रीसिंग-संबंधित श्रम लागत कम हो जाती है।
• संदूषण-मुक्त वितरण:सील जलाशय से स्टेनलेस स्टील टयूबिंग के माध्यम से प्रत्येक बेयरिंग बिंदु तक पूरी तरह से बंद ग्रीस पथ, धूल भरे पेलेट मिल वातावरण में खुले ग्रीस गन के साथ मैन्युअल ग्रीसिंग के दौरान आम तौर पर होने वाले स्नेहक संदूषण को समाप्त करता है।
• आईओटी रिमोट मॉनिटरिंग:वैकल्पिक कनेक्टिविटी मॉड्यूल प्लांट SCADA सिस्टम या मैनेजर मोबाइल डिवाइस पर स्नेहन प्रणाली की स्थिति, चक्र गणना, जलाशय स्तर और दोष अलर्ट प्रसारित करता है ताकि ऑफ-साइट निगरानी और भविष्य कहनेवाला रखरखाव शेड्यूलिंग की जा सके।

XGJ-560AL स्वचालित स्नेहन पेलेट मशीन विशेष रूप से उत्पादन वातावरण के लिए डिज़ाइन की गई है जहाँ निरंतर संचालन, श्रम दक्षता और बेयरिंग विश्वसनीयता सर्वोपरि परिचालन प्राथमिकताएँ हैं। पश्चिमी यूरोप, उत्तरी अमेरिका और ऑस्ट्रेलिया जैसे उच्च श्रम लागत वाले क्षेत्रों में संचालित बड़े पैमाने पर पेलेट प्लांट सीधे श्रम बचत और कम बेयरिंग प्रतिस्थापन लागत के माध्यम से स्वचालित स्नेहन प्रणाली से तेजी से आरओआई प्राप्त करते हैं। बिना निगरानी वाले या न्यूनतम कर्मचारियों वाले उत्पादन सुविधाओं में, जिसमें दूरस्थ बायोमास प्रसंस्करण साइटें और स्वचालित स्मार्ट कारखाने शामिल हैं, ऑन-साइट रखरखाव कर्मियों के बिना विस्तारित उत्पादन रन को सुरक्षित रूप से संचालित करने के लिए स्व-निगरानी स्नेहन क्षमता का लाभ उठाते हैं। यूरोपीय हीटिंग बाजार के लिए प्रीमियम प्रमाणित उत्पाद बनाने वाले पेलेट निर्माता संदूषण-मुक्त स्नेहन वितरण से लाभान्वित होते हैं जो पेलेट गुणवत्ता प्रमाणन अनुपालन को प्रभावित करने वाले ग्रीस संदूषण के जोखिम को समाप्त करता है।

प्रत्येक XGJ-560AL को पूर्ण केंद्रीकृत स्नेहन प्रणाली कारखाने-स्थापित और पूर्व-प्राइम के साथ भेजा जाता है, जिसमें सभी वितरण लाइनों का दबाव-परीक्षण किया जाता है और प्रत्येक स्नेहन बिंदु पर उचित प्रवाह के लिए सत्यापित किया जाता है। डिलीवरी में निर्दिष्ट NLGI ग्रेड 2 लिथियम-कॉम्प्लेक्स ग्रीस का 20 किग्रा पीपा शामिल है जो लगभग 6 महीने के संचालन के लिए पर्याप्त है, एक अतिरिक्त प्रगतिशील वितरक ब्लॉक, स्टेनलेस स्टील टयूबिंग प्रतिस्थापन अनुभाग, और विस्तृत स्नेहन प्रणाली प्रलेखन जिसमें प्लंबिंग योजना, पीएलसी पैरामीटर कॉन्फ़िगरेशन गाइड और समस्या निवारण फ्लोचार्ट शामिल हैं। फैक्ट्री स्वीकृति परीक्षण में न्यूनतम, मध्यवर्ती और अधिकतम अंतराल सेटिंग्स पर सत्यापित स्वचालित स्नेहन चक्रों के साथ 72-घंटे का निरंतर रन शामिल है, जिसमें बेयरिंग तापमान निगरानी सभी चक्र आवृत्तियों पर प्रभावी स्नेहन की पुष्टि करती है।