สแตนเลสหุ้มหนักวงกลมม้วน Die Wood Pellet Mill ด้วยการเคลือบ Tungsten Carbide อายุการใช้งานขยาย

XGJ-560HC สแตนเลสเหล็กหุ้นหนัก โรงงานผลิตเม็ดไม้เป็นตัวแทนของวิวัฒนาการสุดท้ายในวิศวกรรมความทนทานของโรงงานผลิตเม็ดสร้างโดยเฉพาะเจาะจงสําหรับสภาพแวดล้อมการผลิตต่อเนื่อง ที่เวลาหยุดทํางานที่ไม่ได้วางแผน กลายเป็นการสูญเสียรายได้ในแกนของเครื่องนี้มีพรีเมียมสูงโครมเหล็กสแตนเลสแหวน die (HRC 60-64) จับคู่กับกลมเหล็กสแตนเลสกลมกลืนเคลือบในทองเฟิร์มคาร์ไบด์ creating a compression system that delivers an industry-leading service life of 1000-1200+ operating hours for the die and 800-1000+ hours for the rollers under normal wood sawdust processing conditionsสําหรับผู้ผลิตลูก pellets ที่ใช้โปรแกรมการผลิต 24/7ความทนทานที่พิเศษนี้แปลว่าเพียง 3-4 การเปลี่ยนหมึกต่อปี เมื่อเทียบกับ 8-12 การเปลี่ยนที่เฉพาะสําหรับวัสดุหมึกมาตรฐาน, ลดการใช้จ่ายของอะไหล่และเวลาหยุดการผลิตที่เกี่ยวข้องกับวงจรการบํารุงรักษา

วิทยาศาสตร์โลหะที่อยู่เบื้องหลังข้อดีความทนทานของ XGJ-560HC มีรากฐานมาจากวิธีวิศวกรรมวัสดุหลายชั้น.คาร์บอน 2%, โครเมียม 12% โมลิบเดนียม 1.5%) ที่ผ่านกระบวนการรักษาความร้อนสามขั้นตอนที่เกี่ยวข้องกับการเผาผลาญของสารละลายที่ 1050 °C, การดับน้ํามันเพื่อบรรลุการแปลงมาร์เทนซิตและการปรับปรุงสองครั้งที่ 520 °C เพื่อบรรเทาความเครียดภายในโดยยังคงความแข็งแรงสูงสุดหุ้นแต่ละรูถูกเจาะด้วยความแม่นยําโดยใช้เทคโนโลยีเจาะเลเซอร์ CNC ที่นําทางผลิตรูทรงกระบอกที่สมบูรณ์แบบด้วยความเรียบของผนังใต้ไมครอน (Ra ≤ 0.4 μm)ลดการขัดแย้งระหว่างการระบายลูกกระสุนและกําจัดความไม่สมบูรณ์แบบบนผิวจุลินทรีย์ที่ใช้เป็นจุดเริ่มต้นสําหรับการสกัดรอลเลอร์ได้รับการเคลือบกระจกความร้อนเพิ่มเติมของคาร์บิดตองเฟสเทน (WC-12Co ความหนา 350 μm) ที่นํามาใช้ผ่านการฝากเชื้อเพลิงออกซิเจนความเร็วสูง (HVOF)สร้างพื้นผิวทนทานต่อการสวมใส่ที่ทดสอบความแข็งแรงที่มากกว่า 1100 HV ในขณะที่รักษาความแข็งแรง, คุณสมบัติแกน ductile ที่จําเป็นในการดูดซึมแรงกดแรงแรงแรงแรงแรงที่พบระหว่าง pelletizing.

• โครมสูงสแตนเลสสแตนเลสแหวน die:ผลิตจากสแตนเลสคาร์บอน 2.2% สแตนเลสโครเมียม 12% ด้วยการรักษาความร้อน 3 ขั้นตอนส่งผลิต 2-3 เท่าของอายุการใช้งานของสแตนเลส 45# มาตรฐานในการใช้งานการแปรรูปไม้ abrasive.
• โรลเลอร์ที่เคลือบด้วยคาร์ไบดวัลฟัมเทียม:ผิวเคลือบด้วยสเปรย์ความร้อน WC-12Co ที่ใช้ผ่านการฝาก HVOF ที่ความหนา 350 μm จะบรรลุความแข็งด้านบนมากกว่า 1100 HVที่มีความทนทานอย่างพิเศษต่อการสกัดที่เกิดจากซิลิก้าและสารปนเปื้อนแร่อื่น ๆ ที่มีอยู่ทั่วไปในวัสดุดิบชีวพืช.
• เทคโนโลยีเจาะเจาะด้วยเลเซอร์:การเจาะด้วยเลเซอร์ที่นําโดย CNC ผลิตรูแบบเจาะแบบเจาะด้วยความเรียบเนียนของผนังภายในต่ํากว่าไมครอน (Ra ≤ 0.4 μm)ลดการขัดแย้งการระบายออกโดย 25-30% เมื่อเทียบกับการเจาะแบบปกติและลดการสกัดขัดที่เร่งการทําลาย.
• กล่องม้วนเหล็กสแตนเลสสลัก:กล่องม้วนแต่ละกล่องถูกสลักจากสแตนเลสสแตนเลส (42CrMo) ที่ถูกถอนแก๊สจากระยะว่าง ด้วยการแข็งกระชับถึง HRC 55-58หัวหินทนทานความเหนื่อยล้า ที่ทนรับภาระการกระแทกแบบหมุนเวียนของการปะทะต่อเนื่องโดยไม่ต้องเกิดรอยแตกใต้พื้นผิว.
• จีโอเมตริกรูที่ดีที่สุด:การออกแบบหลุมที่มีอัตราการบดลงระดับปริมาณด้วยการเคลือบแชมเฟอร์ทางเข้า ลดความดันขยายสูงสุดที่ทางออกของ dieลดความเครียดทางเครื่องกลให้น้อยที่สุดที่ทําให้เจาะเจาะและผิวผิวหน้าแตกก่อนเวลาในการดําเนินงานที่มีความสามารถสูง.
• ระยะเวลาการบํารุงรักษาที่ขยายออกไประยะเวลาการเปลี่ยนหม้อ 1000-1200+ ชั่วโมง และอายุการใช้งานของม้วน 800-1000+ ชั่วโมงในสภาพปกติลดเวลาหยุดทํางานในการบํารุงรักษาประจําปี 60% เมื่อเทียบกับเครื่องจักรที่ใช้วัสดุมาตรฐาน.

The XGJ-560HC Heavy Duty Pellet Mill is the definitive choice for pellet manufacturers operating in high-wear environments where abrasive raw materials and continuous production schedules demand maximum equipment durability- โรงงานผลิตเมลเล็ตอุตสาหกรรม การแปรรูปไม้การก่อสร้างและไม้รีไซเคิลที่มีซิลิก้าส่วนย่อยและสารปนเปื้อนขัดอื่น ๆ ใช้ XGJ-560HC สําหรับการคุ้มกันคาร์ไบด์วอลฟ์สเทนที่ทนต่อสภาพที่ทําลายม้วนมาตรฐานภายใน 100 ชั่วโมง. Large-scale biomass power plant fuel preparation facilities running 24/7/365 operation with minimal maintenance windows select the XGJ-560HC specifically for the extended die and roller service intervals that align maintenance scheduling with planned plant outages rather than requiring disruptive mid-cycle shutdowns. Pellet exporters serving the premium European heating market with strict pellet durability index (PDI) requirements rely on the XGJ-560HC consistent compression performance throughout the full die service lifeเนื่องจากพื้นผิวที่ทนทานต่อการสกัดรักษาความสะอาดที่ดีที่สุดของม้วนและความหนาแน่นของลูก pellets โดยไม่เสียสภาพตามเวลา

ทุก XGJ-560HC ส่งส่งพร้อมกับเอกสารการรับรองวัสดุครบถ้วน สําหรับวงแหวน die และกลมกลมรวมถึงการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี รายงานความแข็งการวัดความหนาของเคลือบการทดสอบการยอมรับในโรงงานประกอบด้วยการทํางานต่อเนื่อง 72 ชั่วโมงกับวัสดุทดสอบที่บดด้วยการวัดมิติก่อนและหลังการทดสอบของรูและพื้นผิวม้วนเพื่อตรวจสอบความทนทานต่อการสกัดวงแหวน die และม้วนถูกบรรจุเป็นตัวต่อตัวในถังปิด hermetically ด้วย VCI และการป้องกัน desiccant สําหรับการขนส่งทางทะเลการจัดส่งมาตรฐานรวมชุดสํารองครบถ้วนหนึ่งของม้วน WC-ท่อ, ชุดเครื่องมือการสกัดพิมพ์และเอกสารบํารุงรักษาที่ครบถ้วนด้วยขั้นตอนการติดตามการสกัดและแนวทางระยะเวลาการเปลี่ยน