2000 Kg/H Kapasitas Tinggi Kayu Pellet Mill Mesin 160KW Motor Untuk Produksi Bahan Bakar Biomassa Komersial

The XGJ-660 High Capacity Wood Pellet Mill is engineered for commercial biomass production facilities that require maximum daily throughput without compromising pellet quality. The XGJ-660 High Capacity Wood Pellet Mill is engineered for commercial biomass production facilities that require maximum daily throughput without compromising pellet quality. The XGJ-660 High Capacity Wood Pellet Mill is engineered for commercial biomass production facilities that require maximum daily throughput without compromising pellet quality.At the heart of this industrial workhorse lies a formidable 160 KW main drive motor coupled directly to a 660 mm diameter ring die, enabling sustained production rates of 1800 to 2200 kilograms of finished wood pellets per hour. When operated in continuous 24-hour production mode,a single XGJ-660 unit can output up to 52 metric tons of premium biomass fuel pellets daily, menjadikannya pusat ideal untuk pabrik manufaktur pellet skala besar yang memasok pasar pemanas regional, utilitas listrik, dan operasi boiler industri.

Kapasitas produksi dalam manufaktur pellet industri adalah faktor yang paling penting dalam menentukan laba atas investasi.dan XGJ-660 memberikan class-leading throughput metrics through a combination of oversized ring die geometry, kinematik roller presisi, dan optimisasi feed rate cerdas.The 660 mm ring die provides an extended compression path length that allows each material particle to undergo complete densification before ejection. Ring die 660 mm memberikan panjang jalur kompresi yang diperpanjang yang memungkinkan setiap partikel material untuk mengalami densifikasi penuh sebelum diekskresikan., menghasilkan kepadatan pellet yang sangat tinggi yang memenuhi standar sertifikasi ENplus A1 dan DINplus yang ketat yang diminta oleh pasar pemanasan Eropa premium.The direct-drive motor coupling menghilangkan sabuk transmisi losses, converting nearly 97% of the rated 160 KW input power into useful compression work at the die-roller interface.

• 160 KW Sistem Penggerak Industri:Direct-coupled three-phase asynchronous motor with soft-start capability and power factor correction, dengan kemampuan soft-start dan koreksi faktor daya,memberikan 15% torsi yang lebih tinggi di wajah mati dibandingkan dengan konfigurasi belt-driven sementara menghilangkan kehilangan efisiensi terkait slippage selama kondisi beban puncak.
• Oversized 660mm Ring Die:The enlarged die geometry increases the number of active compression holes by approximately 40% compared to 560 mm dies, yang berarti jumlah lubang kompresi aktif meningkat sekitar 40% dibandingkan dengan 560 mm dies.directly translating to higher throughput without increasing rotational speed or imposing excessive stress on individual die hole walls (Mengubah langsung ke throughput yang lebih tinggi tanpa meningkatkan kecepatan rotasi atau memaksakan tekanan yang berlebihan pada dinding lubang mati individu).
• 52 Ton Kekuatan Output Harian:Verified through continuous endurance testing, a single XGJ-660 unit in 24-hour operation with pine sawdust feedstock (14% moisture,8 mm die) secara konsisten menghasilkan 48-52 metric ton of finished pellets, cukup untuk memasok 5 MW pembangkit listrik biomassa atau mengisi dua 40-kaki kontainer beban harian.
• Intelligent Load-Balancing Feeder:The 2.2 KW variable-frequency screw feeder incorporates a real-time amperage feedback loop that continuously modulates material feed rate to maintain motor load within the optimal 85-92% range.
• Sistem pendingin mati udara paksa:Fans pendingin sentrifugal terintegrasi langsung udara sekitar di seluruh lingkaran die outer circumference selama operasi, menjaga suhu die di bawah 95°C selama berjalan tinggi-throughput,Preserving material lignin plasticity and preventing premature thermal degradation (Menglestarikan plastisitas material lignin dan mencegah terjadinya degradasi termal dini).
• Quick Die Change Mechanism (Mekanisme Perubahan Cepat):Sistem ekstraksi ring die yang dibantu hidraulik mengurangi waktu penggantian die lengkap menjadi kurang dari 60 menit, memaksimalkan waktu kerja mesin di lingkungan produksi yang tinggi permintaan.
• Distribusi Lubrikasi Terpusat:Automatic multi-point grease pump delivers precisely metered lubricant to all 12 bearing points simultaneously at programmable intervals.Menghilangkan kesalahan pelumasan manual dan memperpanjang umur layanan bantalan.

XGJ-660 adalah tujuan dibangun untuk operasi komersial volume tinggi di mana kapasitas produksi langsung berkorelasi dengan profitabilitas bisnis. European wood pellet trading companies integrate multiple XGJ-660 units into centralized production hubs to manufacture ENplus A1 certified heating pellets for the residential and commercial boiler markets across Germany, Italia, Prancis, dan Austria. Biomass power generation IPPs deploy the XGJ-660 as the core pelletizing unit in integrated fuel production facilities that convert locally sourced forestry residues into standard white pellets for utility-scale co-firing applications. Konglomerat pengolahan kayu industri menggunakan XGJ-660 untuk memonetisasi byproducts sawmill di sumber,compressing sawdust and wood shavings into transport-efficient pellet form that reduces logistics costs by 60% compared to bulk sawdust shipment (mengkompres serbuk kayu dan serbuk kayu ke dalam bentuk pelet yang efisien dalam transportasi yang mengurangi biaya logistik sebesar 60% dibandingkan dengan pengiriman serbuk kayu dalam jumlah besar). Large-scale agricultural operations in Southeast Asia employ the XGJ-660 for converting palm kernel shell and sugarcane bagasse into export-grade biomass pellets for the Japanese and Korean renewable energy markets.

Setiap XGJ-660 menjalani uji beban komprehensif selama 96 jam di pabrik kami, termasuk pemeriksaan thermal imaging dari semua bearing housings, analisis spektrum getaran di seluruh rentang RPM penuh.,The complete quality documentation package including load test reports, material certifications for the alloy steel die and rollers, dan produk-produk lainnya.Motor winding insulation test results, dan lembar inspeksi akurasi dimensi yang menemani setiap unit.International shipment is modularized into three sections packed in ISPM-15 compliant fumigated plywood cases with integral lifting eyes and forklift channels. pengiriman internasional dimodulasi menjadi tiga bagian yang dikemas dalam ISPM-15 compliant fumigated plywood cases with integral lifting eyes and forklift channels.A comprehensive 12-month warranty covers all manufacturing defects.dengan paket jaminan lanjutan opsional tersedia hingga 36 bulan termasuk inspeksi pemeliharaan preventif tahunan oleh insinyur lapangan bersertifikat kami.