2000kg/H 高容量 木材ペレットミール 160KW モーター 商業用バイオマス燃料生産

XGJ-660 高容量木質ペレットミルは、ペレットの品質を損なうことなく最大の毎日の生産量を必要とする商業用バイオマス生産施設向けに設計されています。この産業用主力製品の中心には、660 mm のリングダイに直接接続された強力な 160 KW メインドライブモーターがあり、完成した木質ペレットを 1 時間あたり 1800 ～ 2200 キログラムの持続的な生産率を可能にします。 24 時間連続生産モードで稼働する場合、単一の XGJ-660 ユニットは 1 日あたり最大 52 メトリックトンのプレミアムバイオマス燃料ペレットを生産でき、地域暖房市場、電力会社、産業用ボイラー設備に供給する大規模ペレット製造プラントの理想的な中心となります。

産業用ペレット製造における生産能力は、投資収益率を決定する最も重要な単一の要因であり、XGJ-660 は、大型リングダイの形状、精密ローラー運動学、インテリジェントな供給速度最適化の組み合わせにより、クラスをリードする生産量メトリクスを提供します。 660 mm のリングダイは、圧縮パス長が長いため、各材料粒子が排出前に完全に圧縮され、プレミアム欧州暖房市場で要求される厳格な ENplus A1 および DINplus 認証基準を満たす非常に高いペレット密度が得られます。ダイレクトドライブモーターカップリングは、ベルト伝送損失を排除し、定格 160 KW の入力電力のほぼ 97% をダイローラーインターフェイスでの有用な圧縮作業に変換します。

• 160 KW 産業用ドライブシステム: ソフトスタート機能と力率補正を備えた直接カップリングされた三相非同期モーター。ベルト駆動構成と比較して、ダイ面で 15% 高いトルクを提供し、ピーク負荷条件下での滑りに関連する効率損失を排除します。
• 大型 660mm リングダイ: ダイ形状の拡大により、560 mm ダイと比較してアクティブな圧縮穴の数が約 40% 増加し、回転速度を上げたり、個々のダイ穴壁に過度のストレスをかけたりすることなく、生産量が直接増加します。
• 1 日あたり 52 トンの生産能力: 連続耐久性テストで検証された、24 時間稼働中の単一の XGJ-660 ユニットは、松のおがくず（水分 14%、ダイ 8 mm）で、完成したペレットを一貫して 48 ～ 52 メトリックトン生産しており、5 MW のバイオマス発電プラントに供給したり、毎日 40 フィートのコンテナ 2 つ分を充填したりするのに十分です。
• インテリジェント負荷分散フィーダー: 2.2 KW の可変周波数スクリューフィーダーは、リアルタイムの電流フィードバックループを組み込んでおり、モーター負荷を最適な 85 ～ 92% の範囲内に維持するために材料供給速度を継続的に変調します。
• 強制空冷ダイ冷却システム: 統合された遠心冷却ファンが、稼働中にリングダイの外周に外気を取り込み、長時間の高生産量実行中にダイ温度を 95℃ 未満に維持し、材料のリグニンの可塑性を維持し、早期の熱分解を防ぎます。
• クイックダイ交換機構: 油圧アシストリングダイ抽出システムにより、ダイの完全交換時間を 60 分未満に短縮し、高需要の生産環境での機械の稼働時間を最大化します。
• 集中潤滑分配: 自動マルチポイントグリースポンプが、プログラム可能な間隔で 12 のすべてのベアリングポイントに正確に計量された潤滑剤を同時に供給し、手動潤滑のエラーを排除し、ベアリングのサービス寿命を延ばします。

XGJ-660 は、生産能力が事業収益性と直接相関する高生産量の商業運用向けに特別に設計されています。欧州の木質ペレット貿易会社は、複数の XGJ-660 ユニットを中央集権的な生産ハブに統合し、ドイツ、イタリア、フランス、オーストリアの住宅および商業用ボイラー市場向けに ENplus A1 認証の暖房ペレットを製造しています。バイオマス発電 IPP は、XGJ-660 を統合燃料生産施設の中心的なペレット化ユニットとして展開し、地元で調達された林業残渣を標準的な白色ペレットに変換し、ユーティリティ規模の共同燃焼用途に使用しています。大規模な木材加工コングロマリットは、XGJ-660 を使用して製材所の副産物を発生源で収益化し、おがくずや木材チップを輸送効率の高いペレット形状に圧縮することで、ばらのおがくず出荷と比較して物流コストを 60% 削減しています。東南アジアの大規模農業事業は、XGJ-660 を使用して、パーム核殻とサトウキビバガスを日本および韓国の再生可能エネルギー市場向けの輸出グレードのバイオマスペレットに変換しています。

各 XGJ-660 は、工場で 96 時間の連続負荷テストを受けます。これには、すべてのベアリングハウジングの熱画像検査、全 RPM 範囲での振動スペクトル分析、および 4 時間間隔での破壊的ペレット密度テストが含まれます。負荷テストレポート、合金鋼ダイおよびローラーの材料認証、モーター巻線絶縁テスト結果、寸法精度検査シートを含む完全な品質ドキュメントパッケージが各ユニットに付属します。国際出荷は、ISPM-15 準拠の燻蒸済み合板ケースに梱包された 3 つのセクションにモジュール化されており、一体型の吊り上げアイとフォークリフトチャネルが備わっています。包括的な 12 か月保証は、すべての製造上の欠陥をカバーし、認定フィールドエンジニアによる年次予防メンテナンス検査を含む最大 36 か月までの延長保証パッケージも利用可能です。