Machine de fabrication de granulés de bois haute capacité 2000 Kg/H Moteur 160KW pour la production commerciale de combustible biomasse

Le moulin à granulés de bois à haute capacité XGJ-660 est conçu pour les installations commerciales de production de biomasse qui nécessitent un débit quotidien maximal sans compromettre la qualité des granulés.Au cœur de ce cheval de bataille industriel se trouve un formidable moteur à traction principale de 160 kW couplé directement à une bobine à anneau de 660 mm de diamètre, permettant des taux de production soutenus de 1800 à 2200 kilogrammes de granulés de bois finis par heure.une seule unité XGJ-660 peut produire jusqu'à 52 tonnes de granulés de carburant de biomasse de qualité supérieure par jour, ce qui en fait la pièce maîtresse idéale pour les usines de fabrication de granulés à grande échelle qui approvisionnent les marchés régionaux du chauffage, les services publics d'électricité et les chaudières industrielles.

La capacité de production dans le secteur industriel de la fabrication de granulés est le facteur le plus important déterminant le rendement de l'investissement,et le XGJ-660 offre des métriques de débit de pointe grâce à une combinaison de géométries de matrices d'anneaux surdimensionnées, la cinématie des rouleaux de précision et l'optimisation intelligente du taux d'alimentation.La matrice à anneau de 660 mm offre une longueur de chemin de compression étendue qui permet à chaque particule de matériau de subir une densification complète avant éjection, résultant en une densité de granulés exceptionnellement élevée qui répond aux normes strictes de certification ENplus A1 et DINplus exigées par les marchés européens de chauffage haut de gamme.L'accouplement du moteur à traction directe élimine les pertes de transmission de la courroie, en convertissant près de 97% de la puissance d'entrée nominale de 160 kW en travaux de compression utiles à l'interface entre les rouleaux.

• Système d'entraînement industriel de 160 kW:un moteur asynchrone triphasé à couplage direct avec capacité de démarrage en douceur et correction du facteur de puissance,fournissant un couple 15% plus élevé à la face du matricule par rapport aux configurations à courroie tout en éliminant les pertes d'efficacité liées au glissement pendant les conditions de charge maximale.
• Pour les appareils à commande électrique:La géométrie agrandie des matrices augmente le nombre de trous de compression actifs d'environ 40% par rapport aux matrices de 560 mm,qui se traduit directement par un débit plus élevé sans augmenter la vitesse de rotation ni imposer une contrainte excessive sur les parois individuelles des trous à matrices.
• Capacité de production quotidienne de 52 tonnes:Vérifié par des essais d'endurance continus, une seule unité XGJ-660 en fonctionnement 24 heures sur 24 avec matière première de sciure de pin (14% d'humidité,8 mm) produit systématiquement 48 à 52 tonnes de granulés finis, suffisante pour alimenter une centrale à biomasse de 5 MW ou pour remplir deux conteneurs de 40 pieds par jour.
• Le chargeur intelligent équilibrant:L'alimentateur à vis à fréquence variable de 2,2 kW intègre une boucle de rétroaction d'ampérage en temps réel qui module en permanence la vitesse d'alimentation du matériau pour maintenir la charge du moteur dans la plage optimale de 85 à 92%.
• Système de refroidissement par refroidissement à l'air forcé:Des ventilateurs de refroidissement centrifuge intégrés dirigent l'air ambiant à travers la circonférence extérieure de l'anneau de refroidissement pendant le fonctionnement, maintenant la température de refroidissement inférieure à 95 °C pendant les longueurs d'exécution à haut débit,préservant la plasticité de la lignine et empêchant la dégradation thermique prématurée.
• Mécanisme de remplacement rapide:Le système d'extraction hydraulique de l'anneau réduit le temps de remplacement complet de la matrice à moins de 60 minutes, maximisant le temps de fonctionnement de la machine dans les environnements de production à forte demande.
• Distribution centralisée de la lubrification:La pompe à graisse automatique à plusieurs points fournit un lubrifiant mesuré avec précision aux 12 points de roulement simultanément à des intervalles programmables,éliminer les erreurs de lubrification manuelle et prolonger la durée de vie du roulement.

Le XGJ-660 est spécialement conçu pour les opérations commerciales à volume élevé où la capacité de production est directement corrélée à la rentabilité de l'entreprise. European wood pellet trading companies integrate multiple XGJ-660 units into centralized production hubs to manufacture ENplus A1 certified heating pellets for the residential and commercial boiler markets across Germany, l'Italie, la France et l'Autriche. Biomass power generation IPPs deploy the XGJ-660 as the core pelletizing unit in integrated fuel production facilities that convert locally sourced forestry residues into standard white pellets for utility-scale co-firing applicationsLes conglomérats industriels de transformation du bois utilisent le XGJ-660 pour monétiser les sous-produits des scieries à la source.compresser les sciures et les copeaux de bois sous forme de granulés transportés efficacement, ce qui réduit les coûts logistiques de 60% par rapport à l'expédition en vrac de sciures. Large-scale agricultural operations in Southeast Asia employ the XGJ-660 for converting palm kernel shell and sugarcane bagasse into export-grade biomass pellets for the Japanese and Korean renewable energy markets.

Chaque XGJ-660 est soumis à un test de charge continue de 96 heures dans notre usine, y compris l'inspection thermique de tous les boîtiers de roulement, analyse du spectre de vibrations sur toute la gamme RPM,le dossier complet de documentation de qualité comprenant les rapports d'essais de charge, les certifications de matériaux pour les matrices et les rouleaux en acier allié,résultats des essais d'isolation des enroulements du moteur, et des feuilles d'inspection de la précision dimensionnelle accompagnent chaque unité.L'expédition internationale est modulaire en trois sections emballées dans des boîtiers en contreplaqué fumigé conformes à la norme ISPM-15 avec des yeux de levage intégrés et des canaux de chariot élévateurUne garantie complète de 12 mois couvre tous les défauts de fabrication,avec des offres optionnelles de garantie prolongée jusqu'à 36 mois, y compris des inspections annuelles de maintenance préventive par nos ingénieurs de terrain certifiés.