2000 كجم/ساعة آلة طاحونة الكرات الخشبية ذات القدرة العالية محرك 160 كيلوواط لإنتاج الوقود الكتلة الحيوية التجاري

تم تصميم مصنع XGJ-660 للكريات الخشبية ذات القدرة العالية لمرافق إنتاج الكتلة الحيوية التجارية التي تتطلب أقصى قدر من الإنتاج اليومي دون المساس بجودة الكريات.في قلب هذا الحصان العمل الصناعي يكمن محرك محرك 160 كيلوواط هائل، مما يسمح بمعدلات إنتاج مستمرة من 1800 إلى 2200 كيلوغرام من حبوب الخشب النهائية في الساعة.وحدة واحدة من XGJ-660 يمكن أن تنتج ما يصل إلى 52 طن متري من حبوب وقود الكتلة الحيوية المتميزة يوميا، مما يجعلها المحور المثالي لمصانع تصنيع الكريات على نطاق واسع لتزويد أسواق التدفئة الإقليمية، ومرافق الكهرباء، وعمليات المرجل الصناعي.

القدرة الإنتاجية في تصنيع الكريات الصناعية هي العامل الوحيد الأكثر أهمية الذي يحدد عائد الاستثمار،و XGJ-660 يوفر قياسات النفاذ الرائدة في فئتها من خلال مزيج من الهندسة الحلقية ذات الحجم الكبير، حركية الدقة الدوارة، وتحسين معدل تغذية ذكية.يمثل 660 ملم حلقة الموت طول مسار الضغط الممتدة التي تسمح لكل جزيئ المواد لتخضع لتكثيف كامل قبل الطرد، مما يؤدي إلى كثافة الكريات عالية بشكل استثنائي والتي تلبي معايير شهادة ENplus A1 و DINplus الصارمة المطلوبة من أسواق التدفئة الأوروبية الممتازة.القيادة المباشرة ربط المحرك يلغي خسائر نقل الحزام، تحويل ما يقرب من 97٪ من القوة المدخلة 160 كيلوواط الاسمية إلى عمل ضغط مفيد في واجهة الدوار.

• نظام القيادة الصناعية 160 كيلوواطمحرك غير متزامن ثلاثي المراحل المرفق بشكل مباشر مع القدرة على البدء الناعم وتصحيح عامل الطاقة،توفير عزم دوران أعلى بنسبة 15 ٪ في وجه الطلاء مقارنةً بتكوينات القيادة بالحزام مع القضاء على خسائر الكفاءة المرتبطة بالنزلق أثناء ظروف الذروة.
• 660 ملم حلقة كبيرة الحجم:يزيد الهندسة الكبيرة للقالب عدد ثقوب الضغط النشطة بنحو 40٪ مقارنة بـ 560 ملم.يترجم مباشرة إلى معدل أكبر من خلال دون زيادة سرعة الدوران أو فرض ضغوط مفرطة على جدران الثقوب المقطعة الفردية.
• طاقة الإنتاج اليومية 52 طن:تم التحقق من خلال اختبار الصمود المستمر، وحدة واحدة XGJ-660 في التشغيل على مدار 24 ساعة مع مواد الخام من الخردة الصنوبر (14% رطوبة،8 ملم غليان) تنتج باستمرار 48-52 طن متري من الكرات النهائية، بما يكفي لتزويد محطة توليد الطاقة من الكتلة الحيوية بقدرة 5 ميغاواط أو ملء حاويات حاويات بطول 40 قدم يوميا.
• جهاز تغذية ذكي لتحقيق التوازن في الحمل:يحتوي جهاز تغذية المسمار ذو التردد المتغير 2.2 KW على حلقة ردود فعل في الوقت الفعلي التي تقوم بتعديل معدل تغذية المواد بشكل مستمر للحفاظ على حمولة المحرك ضمن النطاق الأمثل 85-92٪.
• نظام التبريد بالهواء القسري:مروحة تبريد مركزية متكاملة توجه الهواء المحيط عبر المحيط الخارجي للخاتم خلال التشغيل ، والحفاظ على درجة حرارة الخاتم أقل من 95 درجة مئوية خلال عمليات عالية الصلبة الممتدة ،الحفاظ على مرونة الليجنين في المواد ومنع التدهور الحراري المبكر.
• آلية التغيير السريع للموت:يقلل نظام استخراج الدوائر المساعدة الهيدروليكية من وقت استبدال الدوائر الكامل إلى أقل من 60 دقيقة ، مما يزيد من وقت تشغيل الآلة في بيئات الإنتاج ذات الطلب العالي.
• توزيع التشحيم المركزي:مضخة الدهون متعددة النقاط التلقائية تقدم الزيوت المسمحة المقياسة بدقة إلى جميع نقاط الوعاء الـ 12 في وقت واحد على فترات قابلة للبرمجةالقضاء على أخطاء التشحيم اليدوي وتوسيع عمر خدمة المحامل.

تم بناء XGJ-660 خصيصًا للعمليات التجارية ذات الحجم الكبير حيث ترتبط القدرة الإنتاجية بشكل مباشر مع ربحية الأعمال. European wood pellet trading companies integrate multiple XGJ-660 units into centralized production hubs to manufacture ENplus A1 certified heating pellets for the residential and commercial boiler markets across Germanyإيطاليا وفرنسا و النمسا Biomass power generation IPPs deploy the XGJ-660 as the core pelletizing unit in integrated fuel production facilities that convert locally sourced forestry residues into standard white pellets for utility-scale co-firing applicationsتجمعات معالجة الخشب الصناعية تستخدم XGJ-660 لتحقيق الدخل من منتجات مصنع المنشار عند المصدرضغط رماد المنشار والشظايا الخشبية إلى شكل حبيبات فعالة للنقل مما يقلل من تكاليف الخدمات اللوجستية بنسبة 60٪ مقارنة بشحن رماد المنشار بكميات كبيرة. Large-scale agricultural operations in Southeast Asia employ the XGJ-660 for converting palm kernel shell and sugarcane bagasse into export-grade biomass pellets for the Japanese and Korean renewable energy markets.

كل XGJ-660 يخضع لامتحان شمولي 96 ساعة من الحمل المستمر في مصنعنا، بما في ذلك فحص التصوير الحراري لجميع غرف العوارض، وتحليل طيف الاهتزاز في جميع أنحاء نطاق RPM كامل,اختبار كثافة الكريات المدمرة في فترات تتراوح بين 4 ساعات. حزمة وثائق الجودة الكاملة بما في ذلك تقارير اختبار الحمل، وشهادات المواد للقوالب والملفات من الفولاذ اللاسلكي،نتائج اختبار العزل في طيات المحرك، و أوراق فحص دقة الأبعاد تصاحب كل وحدة.يتم تكوين شحنة دولية إلى ثلاثة أقسام معبأة في حقائب خشب مزروع متوافقة مع ISPM-15 مع عيون رفع متكاملة وقنوات شاحناتضمان شامل مدته 12 شهراً يغطي جميع عيوب التصنيعمع حزم الضمان الممتدة الاختيارية المتاحة لمدة تصل إلى 36 شهرا بما في ذلك عمليات تفتيش الصيانة الوقائية السنوية من قبل مهندسي الميدان المعتمدين لدينا.