Une usine de pellets de bois à haut rendement. 700-1000 kg/h de production pour les pellets d'aliments pour animaux.

Une usine de pellets de bois à haut rendement. 700-1000 kg/h de production pour les pellets d'aliments pour animaux.

La machine à pellets de bois XGJ700 est une usine de pellets de qualité industrielle de grande capacité conçue pour convertir une grande variété de matières premières de biomasse en granulés uniformes à haute densité.Conçu pour la productivité et la fiabilité, il répond aux exigences des opérations à moyenne et grande échelle dans la production de combustibles à base de biomasse, la transformation des aliments pour animaux et la gestion durable des déchets.

Production de carburant à base de biomasse: transforme les copeaux de bois, les sciures, les déchets forestiers et les tiges de cultures (comme la coque de riz, la paille) en granulés de bois de qualité supérieure pour les chaudières industrielles, les poêles à chauffage et les centrales électriques.
Fabrication d'aliments pour animaux: Traite les céréales, les farines d'oliviers et les fourrages en granulés d'aliments nutritifs, faciles à manipuler et digestibles pour la volaille, le bétail et l'aquaculture.
Gestion des déchets agricoles: recycle les résidus agricoles, les déchets de jardin et autres matières organiques en granulés compacts et gérables, réduisant ainsi le volume des décharges et créant un produit vendable.
Production de matériaux de lit: Fabrique des matériaux de lit en pellet de bois absorbant pour les chevaux, la volaille et les petits animaux.

Matériaux de bois: sciure, éclats de bois, copeaux de bois, écorce de bois, bambou.
Ressources agricoles: paille (blé, riz, maïs), tiges de maïs, tiges de soja, bagasse, coquilles de cacahuètes, écailles de tournesol.
Cultures énergétiques: Miscanthus, gazon.
Autre biomasse: feuilles, herbe et certains types de déchets de papier.

Comment fonctionne- t- il?

1. L'alimentation: la matière de biomasse est introduite uniformément dans la chambre de conditionnement (si elle est équipée) ou directement dans la chambre de pelletage.
2. Compression et extrusion: à l'intérieur de la chambre, deux ou trois rouleaux tournants pressent le matériau contre une matrice à anneau perforée stationnaire.la lignine dans la biomasse adoucit et lie les particules entre elles.
3. Extrusion et découpe: le matériau compacté est forcé à traverser les trous de la matrice, formant des brins denses et solides.Des couteaux stationnaires montés à l'extérieur de la matrice coupent ces brins en granulés uniformes de la longueur souhaitée.
4. Décharge: Les granulés finis sont déchargés de la machine, prêts à être refroidis, sélectionnés et emballés.