132 кВт вертикальная кольцевая матрица для производства древесных пеллет для крупномасштабного завода по производству пеллет из биомассы
| Model: | XGJ-560 | Ring Die Diameter: | 560 мм |
| Main Motor Power: | 132 КВт | Feeder Motor Power: | 1,5 кВт |
| Ring Die Rotation Speed: | 180-220 об/мин | Roller Quantity: | 2 шт. |
| Pellet Diameter: | 6-12 мм | Production Capacity: | 1500-2000 кг/ч |
| Machine Weight: | 5600 KG | Overall Dimensions: | 2800 х 1450 х 2200 мм |
| Raw Material Moisture: | 12-18% | Power Supply: | 380 В/50 Гц/3 фазы |
| High Light: | 132 кВт деревянная пеллетная машина,вертикальное кольцо умирает машина лепешки,крупномасштабное производство пеллет из биомассы |
||
XGJ-560 Vertical Ring Die Wood Pellet Machine представляет собой вершину биомассовой пелетной техники,специально построенные для крупномасштабных промышленных производственных объектов, требующих бескомпромиссной пропускной способности и качества гранулВ отличие от обычных плоских конструкций, вертикальная конфигурация кольцевого штампа обеспечивает подачу материала в компрессионную камеру при помощи гравитации.значительное сокращение энергетических потерь и максимизация эффективной рабочей площади штампаС массивным диаметром кольца 560 мм, приводом 132 кВт,Эта машина постоянно доставляет от 1500 до 2000 килограммов первоклассных древесных гранул в час в течение непрерывных графиков работы 24/7..
Разработанная с двуслойной вертикальной кольцевой архитектурой, XGJ-560 достигает превосходного соотношения сжатия, которое напрямую переводится в более высокую плотность гранул и повышенную эффективность сгорания.Вертикальная ориентация естественным образом направляет частицы сырья через отверстия под давлением гравитации и центробежной силыЭта интеллектуальная механическая конструкция позволяет машине обрабатывать удивительно широкий спектр сырья из биомассы.от обычных сосновых и твердых древесных пиломатериалов до сложных материалов, таких как рисовая кожура, багаж, пальмовые волокна EFB и смешанные сельскохозяйственные остатки, все это без необходимости изменений формулы или обширных предварительных корректировок.
Ключевые особенности- Архитектура вертикального кольца:При помощи гравитационного потока материала в сочетании с центробежным сжатием достигается до 30% более высокая пропускная способность по сравнению с горизонтальными кольцевыми конструкциями эквивалентной мощности двигателя.Вертикальное расположение исключает мертвые зоны, где материал может накапливаться и разлагаться.
- 132 кВт. Тяжелый двигатель:Промышленный трехфазный двигатель с прямым соединением обеспечивает постоянный крутящий момент в полном диапазоне оборотов.с изоляцией класса F и защитой IP55 для надежной работы в пыльной среде обработки биомассы.
- Прекрасно обработанные кольцевые матрицы:Кольцевая матрица диаметром 560 мм изготовлена с помощью станковой обработки из высокохромированной сплавной стали (HRC 58-62), с лазерными отверстиями с полированными внутренними отверстиями, которые уменьшают трение,продлевать срок службы на 800 рабочих часов, и производить гранулы с гладкой, блестящей поверхностью.
- Система сжатия с двумя роликами:Два самостоятельно регулируемых валона из легированной стали поддерживают оптимальный просвет от проката до валона с помощью автоматического механизма напряжения с пружиной,обеспечение единообразного распределения давления и постоянной плотности гранул на всей поверхности решетки.
- Система питания с регулируемой частотой:1,5 КВт переменной скорости винтовой питатель с интегрированным управлением PLC автоматически регулирует скорость подачи материала на основе показаний нагрузки основного двигателя в режиме реального времени,предотвращение условий перегрузки при сохранении пиковой эффективности производства.
- Структурный каркас для тяжелых грузов:сварка из конструктивной стальной плиты Q345B толщиной 20 мм с полнопроницаемыми сварками на заднице,Машинная база включает в себя подвески для подавления вибраций и централизованный канал восстановления жира для чистой работы мастерской.
- Дизайн быстрой смены:Механизм освобождения кольцевой пленки без инструмента позволяет полностью заменить пленку в течение 45 минут командой технического обслуживания из двух человек, минимизируя время простоя производства во время циклов рутинного обслуживания.
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Модель | XGJ-560 |
| Диаметр кольца | 560 мм |
| Эффективная ширина кольца | 140 мм |
| Мощность основного двигателя | 132 КВт (380 В / 50 Гц / 3 фазы) |
| Мощность двигателя питания | 1.5 КВт (двигатель переменной частоты) |
| Скорость вращения кольца | 180-220 оборотов в минуту |
| Количество ролика | 2 шт. (сплавленная сталь, термообработанная) |
| Диаметр выхода гранул | 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм (заменяемый штамп) |
| Производственная мощность | 1500-2000 кг/ч (Лесной пиломатериал, 8 мм) |
| Требование влажности сырья | 12-18% (оптимальный диапазон) |
| Чистая масса машины | 5600 кг |
| Общие размеры (L x W x H) | 2800 х 1450 х 2200 мм |
XGJ-560 Vertical Ring Die Pellet Machine является окончательным решением для производства пеллет из биомассы в промышленных масштабах во многих секторах. Biomass power generation plants utilize this equipment to convert forestry residues and agricultural waste into high-calorific-value fuel pellets for co-firing in coal power stations or dedicated biomass boilersЛесоперерабатывающие предприятия интегрируют XGJ-560 в свои операции в нижнем этаже для преобразования пиломатериалов, древесных отломок,и отходов в торговые древесные гранулы для европейского и азиатского рынков отопленияПальмовые масляные заводы используют эту машину для обработки пустых фруктовых волокон в экспортоориентированные пеллеты биомассы.создание дополнительного потока доходов от того, что ранее считалось отходамиСельскохозяйственные кооперативы и крупномасштабные фермерские хозяйства используют XGJ-560 для пелетизации остатков сельскохозяйственных культур, включая рисовую кожуру, пшеничную соломинку, кукурузные стебли и оболочки арахисов,производство как топливных гранул на фермах, так и продуктов из биомассы коммерческого качества для региональных энергетических рынков.
Упаковка и обеспечение качестваКаждое устройство XGJ-560 проходит строгий 72-часовой протокол непрерывного тестирования на нагрузке на нашей фабрике перед отгрузкой, с мониторингом в режиме реального времени температуры подшипников, нагрузки двигателя,уровень вибрации, и показатели качества выхода гранул.Каждый отдельно упакованный в пленку VCI (Inhibitor of Volatile Corrosion) и упакованный в экспортовые чехлы из фумигированной фанеры с формованной пеной.- кольцевые матрицы и ролики получают дополнительное космолиновое покрытие для долгосрочной защиты от коррозии во время морской перевозки.один полный запасный ролик, первоначальное наполнение жиром, и USB-накопитель, содержащий полное руководство по эксплуатации, график обслуживания, электрические схемы и видео сборки на английском языке.Наши инженеры, обученные на заводе, доступны для установки на месте и ввода в эксплуатацию на вашем объекте по всему миру, и мы поддерживаем стратегически расположенный склад запасных частей в Роттердаме для доставки в течение 48 часов по всей Европе.