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木材ペレットマシンの作業原理は,機械的力によって,松散な木材のセーダストを高密度のペレットに圧縮することです.コアプロセスは,原材料の予備処理,エクストルーション鋳造弾丸切断
主な作業段階:
1原材料の予備処理:
木材のシールダストはまずスクリーニング (汚れを除去) され,乾燥 (湿度が10%~20%の範囲で管理) する必要があります.この方法により,原材料の質感が均質で湿度が適していることが確認されます.鋳造効果に悪影響を及ぼさないようにする.
2エクストルーション鋳造:
処理された木材のソーダは,ペレットマシンの入口に供給され,その後粒粒化室に流れます.粒粒化室の内部には,リングマートとロールがあります.ローラーが回転すると圧縮によって生じる高温 (約80~120°C) は,木材のソーダ中のリグニンを軟化させる.自然な結合剤として作用するこの方法により,木材の割れ目が粘着し,圧力で形を作り,小穴から円筒状に突出します.
3粒子を切る:
圧縮された円筒状の材料は,模具の外側に設置された切機で,設定された長さのペレットに切られ,最終的に放出口を通って放出されます.
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