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Máquina de prensagem de pellets de madeira para serragem de arroz, palha de palha, palha de palha

Propriedades Básicas
Local de Origem: China
Marca: XGJ
Certificação: CE, ISO 9001, SGS
Número do modelo: XGJ-560M
Propriedades comerciais
Quantidade mínima de pedido: 1 conjunto
Price: USD 30000-38000/Set
Condições de pagamento: T/T, L/C, Western Union
Capacidade de fornecimento: 20 conjuntos/mês
Especificações
Model: XGJ-560M Ring Die Diameter: 560 mm
Main Motor Power: 132 kW Feeder Motor Power: 1,5 kW
Supported Raw Materials: Serragem de madeira, casca de arroz, palha de trigo, bagaço, palma EFB, talo de milho, casca de amen Roller Quantity: 2 unidades (folga ajustável)
Pellet Diameter: 6-12 mm Production Capacity: 1200-2000 Kg/h (Dependente do Material)
Machine Weight: 5800 quilogramas Overall Dimensions: 2850x1480x2220mm
Power Supply: 380V / 50Hz / Trifásico
High Light:

Máquina de prensagem de grânulos de madeira para serragem

,

Máquina para pellets de biomassa para casca de arroz

,

Prensas para pellets de madeira para processamento de palha

Descrição do produto

A máquina de prensagem de pellets de madeira multi-biomassa XGJ-560M é projetada para proporcionar a máxima flexibilidade da matéria-prima na produção de pellets de biomassa,que aborda o desafio fundamental enfrentado pelos fabricantes comerciais de pellets que processam fluxos de matérias-primas diversos e sazonalmente variáveisAo contrário dos moinhos de pellets de material único que exigem extensas mudanças de matrizes e parâmetros ao mudar entre matérias-primas,O XGJ-560M possui um sistema de compressão adaptável com distância livre de rolos ajustável de forma independente, alimentação de velocidade variável e mangas de condicionamento intercambiáveis que permitem uma rápida troca de matéria-prima em menos de 30 minutos.Esta versatilidade permite que os produtores de pellets mantenham a produção contínua durante todo o ano, processando quaisquer materiais de biomassa disponíveis sazonalmente, da palha de trigo de primavera e da serragem de verão aos talos de milho de outono e à casca de arroz de inverno.

A versatilidade das matérias-primas não é apenas uma característica de conveniência, mas um fator crítico de resiliência das empresas na indústria de pellets de biomassa. The XGJ-560M adaptable compression chamber geometry and tunable die compression ratio accommodate materials spanning a wide range of bulk densities (from 80 kg/m³ for rice husk to 250 kg/m³ for hardwood sawdust)O sistema de controlo PLC armazena até 20 receitas de processamento específicas do material, cada uma com parâmetros otimizados para a velocidade do alimentador,RPM da válvula, pressão dos rolos e temperatura de condicionamento, permitindo aos operadores alternarem entre os materiais com uma única selecção do ecrã táctil.Esta capacidade multi-material efetivamente prova futuro do investimento, uma vez que os produtores de pellets podem orientar a sua estratégia de abastecimento de matérias-primas em resposta à evolução das condições do mercado, à disponibilidade sazonal,e flutuações de preços sem despesas adicionais de equipamento de capital.

Características fundamentais
  • 12+ Compatibilidade do material:Testado e validado extensivamente com serragem de madeira (pino, madeira dura, mistura), casca de arroz, palha de trigo, caule de milho, bagaço de cana-de-açúcar, fibra EFB de palma, casca de amendoim, pó de bambu, casca de coco,casca de café, caule de algodão e casca de girassol.
  • Camisas de condicionamento de troca rápida:Interchangeable material conditioning sleeves with three compression ratio profiles (low/medium/high) allow rapid adaptation to materials with different lignin contents and natural binding properties without changing the main ring die.
  • Sistema de largura de rolamento ajustável:Cada um dos dois rolos de aço ligado possui um ajuste independente da franja de micrômetro acessível a partir de fora da câmara de compressão,permitindo um ajuste fino para compressão ideal de materiais com diferentes distribuições de tamanho de partícula.
  • Gestão de receitas por PLC:Armazenar e recolher até 20 receitas completas de processamento, incluindo velocidade do alimentador, RPM da matriz, pressão dos rolos, temperatura de condicionamento e carga motorizada para diferentes matérias-primas,permitindo a troca de um toque entre tipos de matérias-primas.
  • Tecnologia de compressão variável:A matriz de anel apresenta uma geometria graduada do buraco com compressão efetiva selecionável,que permitam aos operadores adaptar a intensidade de compressão às características específicas de ligação de cada tipo de matéria-prima.
  • Larga janela de tolerância à umidade:A pelletização eficaz numa faixa de teor de umidade de 10-22% permite acomodar as variações da consistência de secagem da matéria-prima comuns nas operações de transformação de vários materiais.
  • Capa de alimentação anti-ponte:A geometria da tromba especialmente concebida com agitação mecânica impede a ligação do material e a interrupção do fluxo no processamento de materiais de baixa densidade, como casca de arroz e bagaço.
Especificações técnicas
ParâmetroEspecificações
ModeloXGJ-560M
Diâmetro do anel560 mm (projeto de mudança rápida)
Potência do motor principal132 KW (380V / 50Hz / 3 fases)
Potência do motor do alimentador1.5 KW (Frequência variável)
Velocidade de rotação do anel120-220 RPM (dependente do material)
Quantidade de rolos2 peças (ajuste independente da tolerância)
Proporções de compressão disponíveis1:4.5, n.o 1:5.2, n.o 1:6.0 (Mansulas intercambiáveis)
Diâmetro de saída da pele6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm
Faixa de capacidade de produção1200-2000 kg/h (dependente do material)
Intervalo de tolerância à umidade10-22% (Rendimento óptimo)
Capacidade de armazenamento de receitas20 Receitas específicas do material (PLC)
Peso líquido da máquina5800 Kg
Dimensões globais (L x L x H)2850 x 1480 x 2220 mm
Aplicações

A máquina de pellets multi-biomassa XGJ-560M é a escolha estratégica para os fabricantes de pellets que processam carteiras de matérias-primas diversas e sazonalmente variáveis. Contract pelleting service providers who manufacture pellets on behalf of multiple agricultural and forestry clients with different raw material streams select the XGJ-560M for its ability to process each client material without dedicated machine configurationsInstalações integradas de utilização da biomassa que combinam resíduos de serrarias, subprodutos da colheita agrícola and dedicated energy crop feedstocks into a unified pellet production operation rely on the XGJ-560M material flexibility to maintain consistent year-round production despite seasonal feedstock transitionsAs cooperativas agrícolas em regiões com múltiplos ciclos de cultivo utilizam o XGJ-560M para pelletizar palha de trigo após a colheita de verão, passando para o processamento de caules de milho no outono,e manusear casca de arroz durante a estação de moagem de inverno, maximizando a utilização dos equipamentos nos quatro trimestres.Grupos de plantações de óleo de palma no sudeste da Ásia utilizam o XGJ-560M para converter fibras vazias de frutos e casca de grãos de palma em pellets de biomassa de exportação usando uma única plataforma de máquina, reduzindo drasticamente os custos de equipamento de capital por tonelada em comparação com as alternativas dedicadas a um único material.

Embalagem e garantia de qualidade

Cada XGJ-560M é equipado com um conjunto completo de três mangas de condicionamento cobrindo toda a faixa de compressão, uma matriz de anel de reposição, dois conjuntos de rolos de reposição,e o guia completo de processamento de materiais que documenta as configurações ótimas da máquina para cada tipo de matéria-prima suportadoOs ensaios de aceitação de fábrica incluem ensaios de pelletização com três materiais diferentes selecionados pelo comprador, com dados de densidade, durabilidade e taxa de produção de pellets registados e certificados.A máquina está embalada em caixas de madeira fumigadas compatíveis com a ISPM-15 com todas as interfaces mecânicas protegidas por tratamento anticorrosivo VCIA cobertura de garantia padrão estende-se a 12 meses a partir da colocação em serviço, com contratos de manutenção anuais opcionais disponíveis, incluindo inspecção no local, recondicionamento dos rolos,e atualizações do software do sistema de controlo.