Automatisch smeersysteem Biomassapelletproductieapparatuur voor houtpellets Productbeschrijving:

OnzeAutomatisch smeersysteem Biomassapelletproductieapparatuur voor houtpelletsis een geavanceerde machine voor het maken van houtpellets, ontworpen voor het maken van Vertical Ring Die Pellet Mill uit biomassa materialen zoals zaagsel, stro, rijstschil, enz.Het is de meest handige en kosteneffectieve manier om biomasspellets te produceren voor zowel commerciële als industriële toepassingenDeze pelletfabriek heeft een vermogen van 132 kW en is uitgerust met een automatisch voedingssysteem, een automatisch smeersysteem, een automatisch waterverwarmingssysteem en een automatisch waterverwarmingssysteem.en een cyclone stofverzamelaar die ervoor zorgt dat de machine vlot en efficiënt draaitAl onze pelletmachines zijn voorzien van een garantie van één jaar, zodat u zeker kunt zijn van uw investering.

Automatisch smeersysteem Biomassa-pellets maken apparatuur voor houtpellets Kenmerken:

met een vermogen van niet meer dan 50 WAutomatisch smeersysteem Biomassapelletproductieapparatuur voor houtpellets:

De versnellingsbak van de pelletmachine heeft een driefasige versnellingsvertraging, waardoor het draagvermogen vijf keer groter is dan dat van het oude model, en een super lange levensduur.Het wordt geproduceerd door middel van vijfassige gantry CNC-bewerkingHet is gekoppeld aan een Chinese standaardmotor voor directe omzetting van kinetische energie, waardoor een efficiënter productieproces en gemakkelijker onderhoud mogelijk zijn.

Hoofdschacht vanAutomatisch smeersysteem Biomassapelletproductieapparatuur voor houtpellets:

De hoofdas is gemaakt van 45# staal, verwerkt door precisie gieten, afzuigen en temperen warmtebehandeling na ruwe bewerking om de hardheid en levensduur van de as te verhogen.

Nieuw kick-out systeemvanAutomatisch smeersysteem Biomassapelletproductieapparatuur voor houtpellets:

De aandrijvende motor van het voedingssysteem is een harde tandoppervlakverminder voor maximale levensduur en stabiele werking.en de externe instelling van deze onderdelen oplossen van het probleem van de machines worden gecorrodieerd door hoge temperatuur stoom. De niet-bewegende delen van de materiaalverschuivingsdek zijn allemaal gemaakt van roestvrij staal om corrosie te voorkomen.het creëren van soepelere resultaten en verbeterde vormingsgraden.

Disc-ontladingshellvanAutomatisch smeersysteem Biomassapelletproductieapparatuur voor houtpellets:

De schijf is gemaakt van roestvrij staal en heeft een drastisch verbeterde sterkte en corrosiebestendigheid ten opzichte van eerdere modellen.het risico op stoomcorrosie verminderen en een langere levensduur bieden.

SmeermomentvanAutomatisch smeersysteem Biomassapelletproductieapparatuur voor houtpellets:

De pelletmachine heeft twee sets smeersystemen, waaronder een vetpomp en een circulerende smeeroliepomp. De vetpomp smeert twee rollen in de pelletmachine,terwijl de smeeroliepomp de lagers van de hoofdas en de versnellingsbak smeertDe smeerpomp van de versnellingsbak is uitgerust met een stroomdetectie en een overdrukbescherming, waardoor een storing van de apparatuur als gevolg van onvoldoende smeering wordt voorkomen.en bevat ook een koelventilator, zodat de smeerolie kan worden gekoeld zonder de werking van de machine te onderbreken.

Ring DievanAutomatisch smeersysteem Biomassapelletproductieapparatuur voor houtpellets:

Het is gemaakt van gelegeerd staal en roestvrij staal en wordt in een vacuümoven gedoofd om een uniforme hardheid zonder breuk en een superieure slijtvastheid te bereiken.De die gaten worden verwerkt door middel van hoge snelheid pistool borenHet kan zowel naar boven als naar beneden worden gebruikt.

RollershellvanAutomatisch smeersysteem Biomassapelletproductieapparatuur voor houtpellets:

Er zijn drie soorten rollershell. De eerste is een oppervlakte-carboniserende behandelingskruis; de tweede is een afdichtingsgroef rollershell.De derde is de rolshell die door een robot is geproduceerd met een super slijtvast legeringssweisproces..

Automatisch smeersysteem Biomassapelletproductieapparatuur voor ondersteuning en diensten van houtpellets:

Bij Jiaozuo Zhoufeng Machinery Co., Ltd, bieden we technische ondersteuning en service voor onze Biomass Pellet Machine.en hulp bieden bij de installatie, onderhoud en probleemoplossing.

Onze technische ondersteuning omvat:

• Installatie en ingebruikname van de machine
• Probleemoplossing en onderhoud
• Hulp bij de keuze en het ontwerp van het product
• Onderdelen en onderdelen

Wij zijn ook beschikbaar om op afstand of ter plaatse technische ondersteuning te verlenen om aan uw specifieke behoeften te voldoen.Ons team van ervaren professionals is toegewijd om u de beste klantenservice en ondersteuning te bieden..

Automatisch smeersysteem Biomassapelletproductieapparatuur voor het verpakken en verzenden van houtpellets:

Verpakking en verzending van biomassapelletmachines:

We gebruiken hoogwaardig en waterdicht verpakkingsmateriaal om ervoor te zorgen dat de Biomass Pellet Machine in perfecte staat is wanneer ze haar bestemming bereikt.We hebben ook ons eigen logistieke team en werken samen met veel internationale expressbedrijven om snelle en veilige verzenddiensten te bieden.

Automatisch smeersysteem Biomassa-pellets maken apparatuur voor houtpellets FAQ:

Q. Wat is uw betalingstermijn?
A: T/T 30% aanbetaling, saldo moet vóór verzending worden betaald.

V: Wat is uw belangrijkste markt?
A: Oost-Europa, Zuidoost-Azië, Afrika, Oceanië, Oost-Azië

V: Wat is uw levertijd?
A: Eenheidspelletmachine kan binnen 10 werkdagen goed worden gedaan. Volledige lijn zal worden gedaan met 15-50 werkdagen, de specifieke tijd hangt af van de hoeveelheid apparatuur die u hebt gekocht.

V: Welke documenten kunt u aanbieden?
A: Wij kunnen factuur, verpakkingslijst, contract, instructies, douaneaangifte, certificaat van oorsprong, CE aanbieden. Als de klant andere documenten, specificaties nodig heeft, kunt u dit bevestigen bij het servicepersoneel.

V: Alsmachineeen kwaliteitsprobleem hebben,uw oplossingen?
A: Als we eindelijk ons kwaliteitsprobleem binnen de garantieperiode bevestigen, zijn we er verantwoordelijk voor.